[发明专利]水冷汽轮发电机水循环系统水接头与连接块钎焊工艺

摘要

本发明是涉及水冷汽轮发电机水循环系统水接头与连接块钎焊工艺，采用传统工艺是用银铜锌镉镍(BAgCuZnCdNi)钎料的中频感应钎焊，这种工艺方法钎料的熔点低，在后续钎焊时容易产生该处焊缝的重熔，钎料内含镉对身体有害，钎焊质量不稳定废品率高，逐个钎焊生产效率低下。本发明采用真空钎焊，采用高熔点钎料，产品质量稳定，生产效率高。不锈钢水嘴镀镍，提高了不锈钢的钎焊工艺性能，目前已经应用到600MW汽轮发电机，1000MW汽轮发电机上，并且还能够推广到其它类似产品。

主权项

水冷汽轮发电机水循环系统水接头与连接块钎焊工艺，其特征是：(1)：将不锈钢水接头外表面镀镍，镀镍层厚度为2～6μm；(2)，将不锈钢水接头放置到连接块的孔中，孔的内径与不锈钢水接头的外径配合间隙为单边0.01～0.05mm；(3)：将直径1mm的(银铜钎料)BAg72Cu钎料丝缠在不锈钢水接头外周，制成环状，然后用酒精去除钎料表面的油脂)；(4)：检查连接块的孔中有无异物，将套焊料环的不锈钢接头插入到连接块的孔中；(5)：将工件放入真空炉中并将真空炉抽真空至26.7～53.3Pa；(6)：真空炉升温速度为20℃/min；(7)：将炉中连接块预热到760℃，用时90～120min；(8)：将炉温升至钎焊温度：20℃/min；(9)：钎焊：830℃×30～60min；(10)：冷却：炉内冷却至200℃后，将连接块移至冷却室吹氮气冷却。