[发明专利]频谱谐波振动时效处理消除曲轴内应力的方法

摘要

本发明的在发动机曲轴制造中使用频谱谐波振动时效处理消除曲轴内应力的方法，通过对装夹方式优化设计、试验谐波频率的调整选择、震源位置（激振器位置）合理放置、对噪音污染有效控制、对夹具支撑方式合理选取，达到最佳的去应力效果，满足曲轴氮化处理后跳动变形量要求。通过采用频谱谐波时效处理，消除曲轴内应力，替代热时效，提高生产效率，降低时效成本，实现节能减排。经对振动时效处理曲轴氮化后跳动量的检测统计，曲轴跳动变形合格率指标完全达到设计要求，满足曲轴氮化处理技术要求。

主权项

频谱谐波振动时效处理消除曲轴内应力的方法，包括频谱谐波时效专家系统，，弓形夹，按照如下步骤：(1)用弹性支撑物支撑在将被振动处理的工件下面，保持工件平稳；(2)在工件上安装激振器、传感器，并将激振器、传感器与控制器相连；(3)启动步骤(2)中的仪器，自动对工件进行傅立叶频谱分析，获取工件的固有频率及其谐振频率分布；(4)对步骤(3)中获取的频率自动进行选取、分类和排序；(5)确定步骤(4)中所选取频率需要的处理时间；(6)顺序处理步骤(4)中选取的频率；(7)记录处理结果，其特征在于：A、频谱谐波时效前测量主轴颈跳动量并作好记录；B、装夹时，把曲轴放至V型块上，然后把所有夹板夹紧，确定曲轴与平台为刚性连接、连接螺杆无松动，记录每根曲轴在平台上的位置；C、过程控制与调试中，用沙型法判断振型，确定主要的频率以避免平台上出现盲区，确定振型的波峰、波节位置，根据振型并参考动应力值变化情况确定六个频率进行处理；D、选择专家系统屏幕中的振动时效频谱谐振选项，在其操作界面下选择采集数据选项，同时把感应器安置到工装夹具上，经过30S的数据采集及分析后得到6个振动时效有效频率；E、按获取的有效频率依次进行振动时效；F、在进行完每个频率的振动后又重新搜索加速度在30m/s2以上的频率进行振动。