[发明专利]采用抛光轮去除轴承外圈支点印的方法

摘要

本发明采用抛光轮去除轴承外圈支点印的方法涉及机械传动技术领域，该方法是将抛光轮固定在变频电机的轴上，由变频电机直连控制抛光轮的旋转，抛光轮的上下运动由伺服电机带动，运动速度可调，横向进给部分由气缸带动，进给力由控制气缸的比例阀调节，前端有阻尼缸防止抛光轮对轴承进给量过大，实现抛光轮对轴承外径的无火花加工，去除支点印。本发明的有益效果是：寿命长，造价低，在轴承加工领域上应用后明显降低加工费用，在尺寸精度上可保证外径的尺寸精度和表面粗糙度。

主权项

采用抛光轮去除轴承外圈支点印的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：第一步、将装有变频电机（4）的变频电机轴座（5）安装到竖直运动支撑装置（7）上；将抛光轮（3）牢靠地固定在变频电机（4）的轴上，并调整抛光轮（3）使其外表面保持竖直；第二步、将需要去除支点印的工件（1）套装在工件轴固定装置（6）的旋转轴上；通过校准使工件（1）的旋转轴线以及工件轴承外圈外径平面（2）都保持竖直并与抛光轮（3）的外表面保持平行；第三步、启动工件轴固定装置（6），使工件（1）匀速旋转；第四步、设定变频电机（4）的转速和旋转方向后，启动变频电机（4）使其带动抛光轮（3）维持匀速旋转；第五步、启动竖直运动伺服电机（8），使其带动竖直运动支撑装置（7）沿丝杠（13）做匀速竖直方向的上下往复运动；第六步、在设定抛光轮往复系统（16）的运行时间和水平进给气缸（10）的压力后，启动水平进给气缸（10）和阻尼气缸（12）；使得支撑架（14）带动水平进给支撑装置（9）及附属其上的整个抛光轮系统向工件轴固定装置（6）方向运动，直至抛光轮（3）的外表面与工件轴承外圈外径平面（2）相互接触，开始对工件轴承外圈外径平面（2）上的支点印进行无火花抛光；第七步、在抛光轮往复系统（16）达到设定的抛光时间后，先停止水平进给气缸（10），待抛光轮（3）的外表面与工件轴承外圈外径平面（2）相互分离后，再使其他执行机构各自停止运行；检查工件（1）上支点印的抛光效果是否符合要求，若不符合要求，则返回执行第三步；若符合，则结束加工过程。