[发明专利]一种减缓蒸发器结疤速度的方法有效
| 申请号： | 201010614023.3 | 申请日： | 2010-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN102009992A | 公开（公告）日： | 2011-04-13 |
| 发明（设计）人： | 李培增;郝红杰;刘万城;晏华钎;陈晓静;张继林;尹海军 | 申请（专利权）人： | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人： | 李迎春;李子健 |
| 地址： | 100082 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种减缓蒸发器结疤速度的方法，涉及一种拜耳法氧化铝生产过程中的工艺改进。其特征在于在精液进行晶种分解后过滤得到的母液中加入拜耳法粗液精制系统的叶滤机卸下的滤饼，在蒸发原液槽中，70~90℃温度下，停留约1~3小时后，再进入蒸发机组进行蒸发过程。本发明的方法，由于在蒸发原液中添加晶种，提供了铝硅酸钠晶种表面，新析出的铝硅酸钠在晶种表面析出，减少在蒸发器换热管表面析出铝硅酸钠的量，减缓蒸发器的结疤速度。同时，可以在蒸发过程中回收滤饼中的Al2O3，同时减少这部分本该送往分离洗涤的精滤滤饼在洗涤过程中作为引发的氧化铝水解损失。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 减缓 蒸发器 结疤 速度 方法 | ||
【主权项】：
一种减缓蒸发器结疤速度的方法，其特征在于在精液进行晶种分解后过滤得到的母液中加入拜耳法粗液精制系统的叶滤机卸下的滤饼，在蒸发原液槽中，70~90℃温度下，停留约1~3小时后，再进入蒸发机组进行蒸发过程。
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