[发明专利]一种纤维状结构银基氧化物电触头材料的制备方法

摘要

本发明公开一种纤维状结构银基氧化物电触头材料的制备方法，步骤为：第一步，将银-金属合金粉和石墨粉均匀混合，然后进行球磨；第二步，将获得的球磨后的粉体进行内氧化；第三步，过筛；第四步，将筛后的粉体和基体银粉倒入混粉机中进行混粉；第五步，冷等静压；第六步，烧结；第七步，热压；第八步，热挤压，得到纤维状结构银基氧化物电触头材料。本发明方法无论在加工变形量大或小，及增强相塑性和延展性差或好，都可以得到具有明显纤维状结构的银基氧化物电触头材料，且工艺简单，操作方便，成本低廉，对设备无特殊要求。本发明方法制备的材料抗熔焊性、耐电弧烧蚀性能及电导率均有较大的提高，并且加工性能十分优良。

主权项

一种纤维状结构银基氧化物电触头材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：第一步，将银‑金属‑添加剂的合金粉和石墨粉均匀混合，然后置于高能球磨罐中进行球磨，其中：合金粉中所述金属为一切能够与银形成合金、还原性比Ag强能够自发氧化的金属，且金属种类为一种或多种；所述合金粉中银和其它金属重量比例根据所需制备材料成份及后续加工要求所需计算；合金粉和石墨重量比例根据材料所需的疏松度计算获得；添加剂含量按金属含量及后续工艺所需计算获得，且添加剂为Bi、In、Cu及稀土元素中的一种或多种；第二步，将第一步获得的粉体进行内氧化，包括两步，首先在空气气氛下脱碳，其次在氧气气氛下内氧化；第三步，将第二步获得的内氧化后的粉体依次进行球磨造粒和过筛，未能通过筛网的大颗粒粉体再重新返回到球磨机中进行加工，然后再过筛；第四步，将第三步获得的复合粉体和基体银粉倒入混粉机中进行混粉，其中：复合粉体和基体银粉重量比例根据所需制备材料成份及纤维尺寸所需计算获得；第五步，将第四步获得的粉体进行冷等静压；第六步，将冷等静压获得的坯体进行烧结；第七步，将烧结获得的坯体进行热压；第八步，将热压获得的坯体进行热挤压，得到纤维状结构银基电触头材料。