[实用新型]机械自锁液压缸

摘要

本实用新型涉及一种液压缸的改良，具体是一种机械自锁液压缸。所述机械自锁液压缸在传统液压缸的基础上增加一弹簧锁紧结构，依靠弹簧的自身复位将滑套顶出，使滑套的锥面压紧钢球，钢球固定在缸体的环形凹槽内，使缸体和活塞杆不能相对运动，起到锁紧活塞杆的作用。本实用新型结构简单、易于维护、使用方便，即使在液压缸长期使用过程中存在外泄漏或无杆腔不供压力油的状况下，也可有效地锁紧活塞杆，确保设备的正常工作。

主权项

机械自锁液压缸，包括缸体(6)和装在其内能自由移动的活塞杆(1)，活塞杆(1)尾端安装有活塞(11)，活塞(11)将缸体(6)分成有杆腔(15)与无杆腔(12)，有杆腔(15)通过有杆腔油口(20)进出液压油，无杆腔(12)通过无杆腔油口(19)进出液压油；缸体(6)的头端连接有缸头(2)，在缸头(2)内侧的缸体(6)内安装有滑套(5)，缸头(2)与滑套(5)的中心开设有中心孔，活塞杆(1)的头端穿过中心孔，活塞杆(1)与缸头(2)、滑套(5)上的中心孔密封滑动配合；其特征在于，缸体(6)内沿头端向尾端方向分成具有第一内径(D1)的第一部位(16)和具有第二内径(D2)的第二部位(14)，第一内径(D1)大于第二内径(D2)；缸头(2)、滑套(5)密封装配在缸体(6)的第一部位(16)内；缸头(2)、滑套(5)之间装有弹簧(4)，弹簧(4)一端紧压在缸头(2)上，另一端将滑套(5)紧压在第一部位(16)的内端面上；所述滑套(5)的另一端面上的中心孔边缘向后轴向延伸形成一延伸段(7)，延伸段(7)的外径小于所述缸体(6)的第二内径(D1)，延伸段(7)尾端的直径逐渐变小，收缩形成锥面(9)；在缸体(6)第二部位(14)的内壁上凹设有一环形凹槽(8)，环形凹槽(8)的横断面为弧形或半圆形；在活塞(11)的前端面上设有一环形凹腔(13)，环形凹腔(13)的周壁上设有一环形槽，环形槽内装配有至少一个钢球(10)，环形凹腔(13)的内径大于延伸段(7)的外径，延伸段(7)可插入环形凹腔(13)并顶触钢球(10)，钢球(10)的半径小于所述环形凹槽(8)的半径，钢球(10)可容置在环形凹槽(8)内。