[实用新型]冲孔拔伸共用机架的组合式油压机

摘要

本实用新型公开了一种冲孔拔伸共用机架的组合式油压机，解决了现有技术存在的坯料在个工序之间的传输距离长，热量损失大的问题。包括机架(2)、主工作缸(1)、冲孔梁(3)、导向装置(4)，冲孔模具座(6)、限位机构(7)和冲孔工作台(8)，机架(2)由钢板焊接成矩形的箱体，将机架2设计为箱型整体焊接结构、采用优质结构钢板，并且通过三维有限元计算优化机架结构。在左箱板(20)的外侧面上部固定设置有拔伸杆安装座(5)，在左箱板(20)的外侧面下部固定设置有拔伸缸安装座(10)，在拔伸缸安装座(10)上设置有拔伸滑块(11)，在拔伸杆安装座(5)上设置有拔伸杆(12)。本发明集压型、冲孔、拔伸工序于一台压机上完成。

主权项

一种冲孔拔伸共用机架的组合式油压机，包括机架(2)，在机架(2)的上部固定设置的主工作缸(1)、冲孔梁(3)、导向装置(4)，在机架(2)的下部固定设置的冲孔模具座(6)、限位机构(7)和冲孔工作台(8)，在机架(2)的下面设置的顶出器(9)，其特征在于，所述的机架(2)由钢板焊接成矩形的箱体，该箱体为在平行设置的上箱板和下箱板之间固定焊接有相互平行设置的左箱板(20)和右箱板(17)，在左箱板(20)与右箱板(17)之间固定焊接有相互平行设置的后箱板(13)和前箱板(15)，在后箱板(13)与前箱板(15)之间固定焊接有相互平行设置的左筋板(19)和右筋板(18)，在左箱板(20)与左筋板(19)之间的后部以及右箱板(17)与右筋板(18)之间的后部各焊接有一块后筋板(14)，在左箱板(20)与左筋板(19)之间的前部以及右箱板(17)与右筋板(18)之间的前部各焊接一块前筋板(16)；在左箱板(20)的前、后侧与下箱板之间分别固定焊接有左前加强筋(27)和左后加强筋(21)，在右箱板(17)的前、后侧与下箱板之间分别固定焊接有右前加强筋(25)和右后加强筋(23)，在前箱板(15)与下箱板之间设置有两块前加强筋(22)，在后箱板(13)与下箱板之间设置有两块后加强筋(26)，在右箱板(17)与下箱板之间设置有四块右加强筋(24)，各立板与上箱板之间设置的加强筋与下箱板相同；在左箱板(20)的外侧面上部固定设置有拔伸杆安装座(5)，在左箱板(20)的外侧面下部固定设置有拔伸缸安装座(10)，在拔伸缸安装座(10)上设置有拔伸滑块(11)，在拔伸杆安装座(5)上设置有拔伸杆(12)。