[实用新型]一种外缘受正向压力带背压的反向拉深模具

摘要

本实用新型涉及一种外缘受正向压力带背压的反向拉深模具，包括凸模，凹模，压紧气缸，压料板，径向固体颗粒，顶板，定位器，顶杆，底模固体颗粒，顶紧气缸，顶块，上模座，下模座等；合模并处于工作状态时，顶块、凹模与板料之间，形成底模封闭空间，底模固体颗粒充满在底模封闭空间内；凹模、顶板、定位器与板料之间，构成径向封闭空间，径向固体颗粒充满在径向封闭空间内，使板料的外缘受到径向固体颗粒的推力。本专利可改善变形区受力情况，降低传力区的负荷；可显著提高产品的变形程度，特别适合超深筒形件的拉深。与液体介质提供背压相比，利用固体颗粒介质可提供非均匀背压，成形极易实现，不需特殊设备，且固体颗粒介质不会泄漏，不污染环境，可实现安全可靠的生产。

主权项

一种外缘受正向压力带背压的反向拉深模具，包括上模座（1）和下模座（13），其特征在于：凸模（3）的一端安装在上模座（1）上，凸模（3）的另一端与压料板（4）的内腔活动配合，能与压料板（4）相对运动；凹模（5）和定位器（8）安装在下模座（13）上，凸模（3）与凹模（5）的内腔相对应；压紧气缸（2）安装在上模座（1）上，其气缸轴与压料板（4）的上表面接触或连接在一起，顶紧气缸（11）安装在下模座（13）上，其气缸轴与位于凹模（5）内腔的顶块（12）的下表面接触，气缸轴伸长或缩短时带动顶块（12）上下移动，在顶块（12）上设置有底模固体颗粒（10）；在凹模（5）的外侧和定位器（8）之间，活动设置有顶板（7），若干根顶杆（9）支撑在顶板（7）下面，顶杆（9）的工作端穿过下模座（13）与顶板（7）的下表面接触；在顶板（7）上面，设置有径向固体颗粒（6）；合模并处于工作状态时，顶块（12）、凹模（5）与板料（16）之间，形成底模封闭空间（15），底模固体颗粒（10）充满在底模封闭空间（15）内，作为柔性底模；合模并处于工作状态时，凹模（5）、顶板（7）、定位器（8）与板料（16）之间，构成径向封闭空间（14），径向固体颗粒（6）充满在径向封闭空间（14）内，使板料（16）的外缘受到径向固体颗粒（6）的推力。