[实用新型]塔桅式机械设备组合基础的散料仓

摘要

塔桅式机械设备组合基础的散料仓的围挡结构与基础的混凝土结构连接组合形成能使配置于混凝土抗压板之上的散料如砂、石、土等水平定位的容器，为减少基础的混凝土资源使用量和混凝土预制构件运输量进而为降低塔桅式机械设备组合基础配置固体散料时的使用成本提供技术条件。

主权项

塔桅式机械设备组合基础的散料仓包括散料仓构造形式1号(201)和散料仓构造形式2号(202)两种构造形式，及其与基础砼结构1号(1)水平、垂直连接定位的构造，其特征在于：散料仓构造形式1号(201)的构造：塔桅式机械设备组合基础的基础砼结构1号(1)由砼中心件1号(17)1件和件数大于等于3的砼梁板结构件1号(18)共同水平组合而成，基础砼结构1号(1)的砼抗压板1号(3)的平面外缘为边数大于等于3的多边形或圆形，基础砼结构1号(1)的平面中心与各砼抗压板1号(3)的平面的相邻外边的交点的连线为砼基础梁1号(2)的平面轴线，或圆形砼抗压板1号(3)的平面相邻夹角相等的半径为砼基础梁1号(2)的平面轴线；砼基础梁1号(2)的横剖面为矩形，各砼梁板结构件1号(18)之间，各砼梁板结构件1号(18)与砼中心件1号(17)之间的垂直连接面为无间隙配合；散料仓围挡板(5)沿基础砼抗压板1号(3)平面外缘垂直设置，挡板框架(9)由水平型钢(19)和垂直型钢(20)组合成平面网格状框架，挡板框架(9)设于散料仓围挡板(5)的内面并与散料仓围挡板(5)无间隙配合且连接，散料仓围挡板(5)的垂直立面为上边水平，上边与基础砼抗压板1号(3)的上面无间隙配合，挡板框架(9)的垂直外缘形状与散料仓围挡板(5)的外立面相同并重合，每件挡板框架(9)的上缘有件数大于等于2的吊环(16)；散料仓围挡板(5)的垂直立面两端与砼基础梁1号(2)的垂直侧立面无间隙配合；散料仓围挡板(5)与砼基础梁1号(2)的连接定位构造1号(101)构造：在砼基础梁1号(2)的外端部自上而下垂直设置个数大于等于1的水平孔(6)，水平孔(6)的与砼基础梁1号(2)轴线平行的垂直剖面为矩形，水平孔(6)的宽度略大于连接杆(8)的圆形剖面直径或矩形剖面的长边长度，水平孔(6)的高度大于定位圈(11)的外径；连接定位件1号(7)由2件定位圈(11)分别和1件连接杆(8)的两端连接而成，连接杆(8)的长度略大于砼基础梁1号(2)的宽度，定位圈(11)为圆形或正多边形的环或管，该环或管的高度小于等于连接杆(8)的圆形剖面直径或矩形剖面的长边 长度，定位圈(11)的垂直剖面为圆形或矩形，定位圈(11)的外径大于水平孔(6)的水平宽度，定位圈(11)的内孔直径与垂直销1号(12)的外径配合；连接定位件1号(7)的两件定位圈(11)的内孔的垂直轴心平行并与连接杆(8)的水平纵向轴心相互垂直；连接定位件1号(7)的2件定位圈(11)置于砼基础梁1号(2)的侧立面之外且定位圈(11)的内孔轴心垂直同时连接杆(8)的下面与水平孔(6)的下平面之间无间隙，定位键(26)置于水平孔(6)内的连接杆(8)之上，使连接定位件1号(7)定位，定位键(26)为木质或钢质的长方体；连接定位件2号(10)的垂直投影为U形，连接定位件2号(10)的两条平行肋与挡板框架(9)的内向垂直面相交呈直角，连接定位件2号(10)的两条平行肋的外端垂直面与挡板框架(9)的内向垂直面连接，连接定位件2号(10)的半圆形内径与垂直销1号(12)的外径配合；连接定位件2号(10)设于连接定位件1号(7)的定位圈(11)之上，连接定位件2号(10)的下平面与定位圈(11)的上平面无间隙配合；垂直销1号(12)为圆柱体，其上部有六角头或四方头；散料仓围挡板(5)和挡板框架(9)的垂直下端部与砼抗压板1号(3)的连接定位构造3号(103)的构造：在砼抗压板1号(3)的上面的与设置挡板框架定位销(15)对应的位置设置砼凹槽(14)，砼凹槽(14)的平面为矩形，砼凹槽(14)矩形平面的边长大于挡板框架定位销(15)的水平剖面的矩形边长或圆形直径，该矩形边的方向为沿散料仓围挡板(5)的水平方向或与砼抗压板1号(3)的圆形平面半径相垂直的方向，砼凹槽(14)平面矩形的另一边的宽度大于挡板框架定位销(15)的水平剖面的矩形宽度或圆形直径，该平面矩形的另一边的方向为与散料仓围挡板(5)平面方向垂直或与砼抗压板1号(3)的圆形平面半径相重合的方向；砼凹槽(14)的矩形平面的外侧边与砼抗压板1号(3)的外边之间的距离与散料仓围挡板(5)和挡板框架(9)的厚度之和相等；挡板框架定位销(15)的矩形或圆形外向立面与挡板框架(9)的内向立面连接；散料仓构造形式2号(202)的构造：塔桅式机械设备组合基础的基础砼结构2号(21)由砼中心件2号(24)1件和件数大于等于3的砼梁板结构件2号(25)共同水平组合而成，基础砼 结构2号(21)的砼抗压板2号(23)的平面外缘为边数大于等于3的多边形或圆形，基础砼结构2号(21)的平面中心与各砼抗压板2号(23)的平面的外边的中点的连线为砼基础梁2号(22)的平面轴线，或圆形砼抗压板2号(23)的平面相邻夹角相等的半径为砼基础梁2号(22)的平面轴线；砼基础梁2号(22)的横剖面为矩形，各砼梁板结构件2号(25)之间，各砼梁板结构件2号(25)与砼中心件2号(24)之间的垂直连接面为无间隙配合；散料仓围挡板(5)沿基础砼抗压板2号(23)平面外缘垂直设置，挡板框架(9)由水平型钢(19)和垂直型钢(20)组合成平面网格状框架，挡板框架(9)设于散料仓围挡板(5)的内面并与散料仓围挡板(5)无间隙配合且连接，散料仓围挡板(5)的垂直立面为上边水平，上边与基础砼抗压板2号(23)的上面无间隙配合，挡板框架(9)的垂直外缘形状与散料仓围挡板(5)的外立面相同并重合，每件挡板框架(9)的上缘有件数大于等于2的吊环(16)；散料仓围挡板(5)的垂直立面两端与砼基础梁2号(22)的垂直侧立面无间隙配合；散料仓围挡板(5)与砼基础梁2号(22)的连接定位构造2号(102)构造：在砼基础梁2号(22)的外端部自上而下垂直设置个数大于等于1的水平孔(6)，水平孔(6)的与砼基础梁2号(22)轴线平行的垂直剖面为矩形，水平孔(6)的宽度略大于连接杆(8)的圆形剖面直径或矩形剖面的长边长度，水平孔(6)的高度大于定位圈(11)的外径；连接定位件1号(7)由2件定位圈(11)分别和1件连接杆(8)的两端连接而成，连接杆(8)的长度略大于砼基础梁2号(22)的宽度，定位圈(11)为圆形或正多边形的环或管，该环或管的高度小于等于连接杆(8)的圆形剖面直径或矩形剖面的长边长度，定位圈(11)的垂直剖面为圆形或矩形，定位圈(11)的外径大于水平孔(6)的水平宽度，定位圈(11)的内孔直径与垂直销1号(12)的外径配合；连接定位件1号(7)的两件定位圈(11)的内孔的垂直轴心平行并与连接杆(8)的水平纵向轴心相互垂直；连接定位件1号(7)的2件定位圈(11)置于砼基础梁2号(22)的侧立面之外且定位圈(11)的内孔轴心垂直同时连接杆(8)的下面与水平孔(6)的下平面之间无间隙，定位键(26)置于水平孔(6)内的连接杆(8)之上，使连接定位件1号(7)定 位，定位键(26)为木质或钢质的长方体；连接定位件2号(10)的垂直投影为U形，连接定位件2号(10)的两条平行肋与挡板框架(9)的内向垂直面相交，连接定位件2号(10)的两条平行肋的外端垂直面与挡板框架(9)的内向垂直面连接，连接定位件2号(10)的半圆形内径与垂直销1号(12)的外径配合；连接定位件2号(10)设于连接定位件1号(7)的定位圈(11)之上，连接定位件2号(10)的下平面与定位圈(11)的上平面无间隙配合；垂直销1号(12)为圆柱体，其上部有六角头或四方头；散料仓围挡板(5)和挡板框架(9)的垂直下端部与砼抗压板2号(23)的连接定位构造3号(103)的构造：在砼抗压板2号(23)的上面的与设置挡板框架定位销(15)对应的位置设置砼凹槽(14)，砼凹槽(14)的平面为矩形，砼凹槽(14)矩形平面的边长大于挡板框架定位销(15)的水平剖面的矩形边长或圆形直径，该矩形边的方向为沿散料仓围挡板(5)的水平方向或与砼抗压板2号(23)的圆形平面半径相垂直的方向，砼凹槽(14)平面矩形的另一边的宽度大于挡板框架定位销(15)的水平剖面的矩形宽度或圆形直径，该平面矩形的另一边的方向为与散料仓围挡板(5)平面方向垂直或与砼抗压板2号(23)的圆形平面半径相重合的方向；砼凹槽(14)的矩形平面的外侧边与砼抗压板2号(23)的外边之间的距离与散料仓围挡板(5)和挡板框架(9)的厚度之和相等；挡板框架定位销(15)的矩形或圆形外向立面与挡板框架(9)的内向立面连接；散料仓构造形式2号(202)的垂直投影不在同一条直线上的相邻两件散料仓围挡板(5)水平方向的连接定位构造4号(104)的构造：在两件垂直投影不在同一直线上的散料仓围挡板(5)的垂直外立面的相交处的2件挡板框架(9)的内立面上垂直设置数量大于等于2的两件散料仓围挡板(5)的连接定位构造4号(104)，水平设置的2件连接定位件2号(10)的两平行肋的垂直外端面分别与和转折相交的两件散料仓围挡板(5)连接的2件挡板框架(9)的垂直内立面连接，2件连接定位件2号(10)的半圆形内径与同一垂直的垂直销2号(13)的外径配合，位于上面的1件连接定位件2号(10)的下平面与位于下面的另1件连接定位件2号(10)的上平面无间隙配合；垂直销2号(13)为圆柱体且上端设有六方头或四方头。