[实用新型]外挂式防喷器液控箱无效
申请号: | 201020503566.3 | 申请日: | 2010-08-20 |
公开(公告)号: | CN201753593U | 公开(公告)日: | 2011-03-02 |
发明(设计)人: | 杨桂青;檀德库;王鹏飞;李均强;孙大可;卞康群 | 申请(专利权)人: | 杨桂青 |
主分类号: | E21B33/06 | 分类号: | E21B33/06;F15B1/02;F15B11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 124010 辽宁省盘锦市经济开发*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种外挂式防喷器液控箱,其结构主要由蓄能器、压力表、直通单向阀、换向阀、球阀等组成,其借用修井机压力源及液压油,不需要专用的三相电源或气源与控制箱配套,而远程控制井口液压防喷器的开和关,为小型修井作业提供一套安全、快速、可靠及配套的无需电控、轻巧灵便、操作简单的小型防喷器远程控制装置。 | ||
搜索关键词: | 外挂式 防喷器液控箱 | ||
【主权项】:
一种外挂式防喷器液控箱,其是远程控制液压防喷器开关的控制装置,它与液压防喷器之间,通过高压管线连接,其液压防喷器是一种因防范井喷事故而设计的,在井涌发生后能及时安全关井的装置,防喷器为闸板防喷器结构,其中心为主通径结构,而左、右两侧结构的各内部构造、规格相同,左侧结构的各部件与右侧结构的各部件之间一一对应,其对应的部件形状、大小、规格相同,左侧结构与右侧结构相对称地与主通径结构相连接,防喷器由壳体、油口接头,缸头、油缸缸筒、侧门、闸板、闸板前密封、顶密封、活塞、闸板锁紧丝杆、油缸螺母、控制油缸螺栓、侧门螺栓构成;防喷器闸板腔内装闸板,其为闸板结构,其主要由壳体闸板腔开关阀板油缸总成、闸板总成、手动锁紧丝杠,进回油口组成,壳体的左右两侧分别有与壳体中心主通径相通、且在其中心主通径左、右两侧,相互对称的形状结构规格相同的闸板腔,闸板腔在垂直的纵向截面呈长圆形,侧门本身由侧门螺栓与壳体连接,缸盖、开关闸板液缸,通过液缸连接螺栓与侧门固定连接在一起,闸板总成挂在开关闸板液缸活塞杆前端,侧门与开关闸板液缸之间采用Y形密封圈实现双向密封;活塞杆与侧门之间的密封装置分为两部分,一部分是密封井压,一部分是密封液控产生的油压,两次密封机构位于这两部门之间,为使该处的密封十分可靠,有多重结构的密封圈,以及中间O形密封圈的辅助密封,当液控系统高压油进入左右液缸闸板关闭腔时,推动活塞带动左右闸板总成沿壳体闸板腔分别向井口中心移动,实现封井,当高压油井入左右液缸闸板开启腔时,推动活塞带动左右闸板总成向离开井口中心方向运动,打开井口,闸板开关由液控系统换向阀控制;当关闭闸板时,其由四处密封,这样即可有效地密封井口,即闸板顶密封与壳体的密封连接,闸板前密封与管子及前密封相互之间的密封连接,壳体与侧门间的密封连接,使其油筒内活塞内外两侧形成闸板开启腔、闸板关闭腔;闸板的密封是这样的,一是在液压油作用下活塞杆推动闸板前密封胶芯挤压变形密封前部,顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密封顶部,从而实现初始密封,二是在井内有压力时,井压从闸板后部推动闸板前密封进一步挤压变形,同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上的密封面,从而形成可靠的密封;闸板总成与闸板室有着一定的间隙,允许闸板在壳体腔内上下浮动,为了保证闸板与井内管柱间密封可靠,闸板的前端有相互突出的导向块,它可插入对面闸板的凹槽内,这样导向块斜面在关井时井内管柱不居中的情况下对井管产生一定向心推力,使井内管柱移向井口中心;其侧门的油孔有两个,为控制闸板开油路孔和控制闸板关油路孔,其各油路孔各自独立,其油路孔外口位于外壳正面外侧,内口分别为两个,其分别位于外壳与侧门相接的一面的外侧,且内径与侧门油路口内径相等,各油路孔内口分别与其对应相连的侧门的与其相连的油路口规格及位置相对应,其外壳的各油路外口分别固定连接的油口接头,即其分别连接控制闸板开油口接头、控制闸板关油口接头;缸头壁内有一条油路,其一油口与油缸筒油口相接,另一油口通向缸筒内;其缸头油孔通入缸筒,其各部件分别依程序先后安装连接完整,其防喷器形成两个相互独立完整的油路,其控制闸板开油路由外壳控制闸板开油路的两内口分别连接两侧门油路,其侧门油路口直接敞口向油筒,控制闸板关油路由外壳控制闸板关油路的两内口分别连接侧门油路,其侧门油路再连接油筒油路,油筒油路再连接缸头油路,其缸头油路口敞口通入油筒内,其各油路接口之间均有橡胶密封圈连接,使各油路之间紧密密封,外壳、侧门、缸筒、缸头各部件之间均有密封圈连接,使其紧密密封,其防喷器开油口接头,防喷器关油口接头分别连接固定弯管的一头,其弯管另一头通过油壬连接高压油管的一头,其高压油管的另一头通过油壬连接固定在外挂式防喷器控制箱的与其对应的油口上,其弯管、油口接头、油壬、高压油管、控制装置进出口各部件之间均为紧密密封连接;而外挂式防喷器液控箱及防喷器所有密封件,及高压油管均为耐高温材质制成;其液压防喷器是通过高压管线与外挂式防喷器液控箱相连接,由外挂式防喷器液控箱实施对液压防喷器开关控制的,其外挂式防喷器液控箱通过高压油管连接防喷器,通过其高压油管内的高压油施控防喷器;控制箱由箱体、蓄能器、管汇、各种阀件、仪表组成,它的主要功能为,由通过修井机及液压钳产生高压控制液,并储存在蓄能器中,当需要开、关防喷器时,来自蓄能器的高压控制液通过管汇的三位四通转阀被分配到各个控制对象(防喷器)中;蓄能器有足够的高压液体蓄备,满足关闭防喷器和打开液动阀的要求的控制要求,液压管线有硬管线和软管线两种,其软管线的两端为自封式的快速接头,实现液控箱与防喷器的连接,蓄能器为囊式蓄能器结构,囊式蓄能器在液压系统中起着储存能量,稳定压力,减少功率消耗,补偿漏渗,吸收压力脉动力和缓和冲击力等多种作用,其牢固地支持在液控箱的箱体托架上,其由壳体、胶囊及充气阀和油口组成,壳体顶上有充气阀,充气阀连接壳体空腔内的胶囊,壳下端有油口,油口贯通壳内,其胶囊内充入气体,通常为氮气,其囊内的氮气有一定的压力,当液压油通过油口进入壳内时,压缩胶囊,使胶囊内的氮气的气压上升,其液压油的压强上升到一定幅度,相反在使用蓄能器时,由于胶囊内的高压强压迫壳内的液压油,使油带有一定的压力,可通过油口向外挤压,通过油管将压力油输送到一定的位置,从而控制防喷器;外挂式防喷器液控箱直接与修井机上用来连接液压钳的输出油口(进、回油口)连接,不用对修井机进行任何改造,只需将液压钳连接到液控箱的对应接口上就行,其结构主要由箱体、蓄能器,压力表、直通单向阀、换向阀、球阀及油管构成;其特征是:外挂式防喷器液控箱的箱体上分别安装固定接修井机压力口、接修井口回油口、接液压钳进油口,接液压钳回油口,其接修井机压力口、接修井机回油口、接液压钳进油口、接液压钳回油口分别固定连接油管,其连接接液压钳回油口的油管与连接接修井机压力口的油管相通连接,并与第三根油管相通连接,其第三根油管上安装连接管式单向阀,而接修井机回油口及接液压钳回油口分别安装连接油管,其两油管相通连接并与另外第三根油管连接,单向阀另一接口分别通过油管连接蓄能器和O型弹簧复位手动换向阀一接口,其与连接接修井机回油口油管及连接接液压钳回油口油管相通连的另外第三根油管连接O型弹簧复位手动换向阀另一接口,O型弹簧复位手动换向阀的另外两个接口分别安装连接两根油管,其两油管分别与接防喷器开、关接口连接,而液控箱的接修井机压力口、接修井机回油口、接液压钳进油口、接液压钳回油口分别对应通过油壬及高压油管连接修井机压力口、修井机回油口、液压钳进油口、液压钳回油口。
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