[实用新型]自动轴承滚子加工设备

摘要

自动轴承滚子加工设备，其特征是由两个车外圆主轴Ⅰ和Ⅱ，有两个工件夹紧油缸Ⅰ和Ⅱ，有两个卡盘Ⅰ和Ⅱ，有两个电磁离合器Ⅰ和Ⅱ，X轴伺服电机，Z轴伺服电机，电机，皮带轮，数控刀架，切断刀架组成。工件通过液压卡盘轮换自动卡紧在两个工件主轴上，可以实现对工件所有工序的自动加工，数控刀架和切断刀架可以同时对工件进行加工。本实用新型具有设计合理，体积较小，结构紧凑，操作方便，质量较好，自动化程度高，涵盖滚子规格范围广，工作效率高，节约成本，可批量化生产的特点。

主权项

自动轴承滚子加工设备，其特征是由两个车外圆主轴Ⅰ和Ⅱ，有两个工件夹紧油缸Ⅰ和Ⅱ，有两个卡盘Ⅰ和Ⅱ，有两个电磁离合器Ⅰ和Ⅱ，X轴伺服电机，Z轴伺服电机，电机，皮带轮，数控刀架，切断刀架组成，进行组装；加工设备主体结构包括两个主轴，车外圆主轴Ⅰ和车外圆主轴Ⅱ，一个数控刀架，一个切断刀架；滚子工件通过主轴Ⅰ的心轴孔进入卡盘Ⅰ工作区，主轴Ⅰ安装在卡盘Ⅰ上，开动电机，带动皮带轮转动，电磁离合器Ⅰ通过内部齿轮传动，带动卡盘Ⅰ卡紧工件并旋转，由X轴伺服电机和Z轴伺服电机控制的数控刀架对第一个工件进行车外径、平端面、挖端面穴槽车形三道工序加工；加工结束后数控刀架回到原点；然后工件夹紧油缸Ⅰ推动主轴Ⅱ前进一定距离，同时卡紧工件，电磁离合器Ⅱ通过内部齿轮传动带动带动卡盘Ⅱ开始转动；工件夹紧油缸Ⅱ运动，带动卡盘Ⅱ夹紧滚子右端，同时主轴Ⅰ松开工件，主轴Ⅱ后退一个滚子长度加上加工量的距离，工件通过卡盘Ⅰ自动卡紧在主轴Ⅰ上，数控刀架和切断刀架同时工作，数控刀架对第二个工件进行车加工同时切断刀架切断第一个滚子，加工结束后主轴Ⅱ停止旋转并刹车，扭断工件；主轴Ⅱ再后退一定距离，数控刀架对第一个滚子的另一个端面和倒角进行加工，完成第一个滚子的所有工序后，在主轴Ⅱ上通过卡盘Ⅱ松开工件，在弹簧力的作用下，滚子掉入回收槽内；工件夹紧油缸Ⅰ再推动主轴Ⅱ前进一定距离并卡紧工件，自动完成下一个滚子的加工，继续周而复始地自动循环下去，以实现对工件所有工序的自动加工。