[发明专利]注射发泡成形方法及其装置

摘要

向合模后的模腔（113）内导入气体并升压后，将含有发泡剂的热塑性树脂即树脂原料（X）注射，使其形成皮层后，在实施使树脂原料（X）发泡的型芯后退的同时，或者实施型芯后退之后，将模腔（113）内的气体抽真空而使模腔（113）内小于大气压。进行冷却固化，得到注射发泡成形体。在完全固化前可将树脂原料（X）与金属模具（110）的内面之间的气体切实地排出模腔（113）外，可以防止由气体残留导致的表面凹陷或涡痕的发生。

主权项

注射发泡成形方法，其是将含有发泡剂的热塑性树脂进行注射成形来得到注射发泡成形体的注射发泡成形方法，其特征在于，实施以下工序：使可动侧金属模具接近固定侧金属模具进行合模，以区划形成模腔的合模工序；将上述模腔内用气体升压至与混合在热塑性树脂中的发泡气体量相对应的饱和溶解压力以上的升压工序；向上述模腔内注射含有上述发泡剂的热塑性树脂的注射工序；在上述模腔内保持上述热塑性树脂的保持工序；使上述可动侧金属模具进行型芯后退而使上述热塑性树脂发泡的发泡工序；在实施上述型芯后退的同时或实施上述型芯后退之后，将上述模腔内抽真空而使上述模腔内小于大气压的减压工序；冷却上述模腔内的热塑性树脂的冷却工序；使上述固定侧金属模具与上述可动侧金属模具远离并取出所得上述注射发泡成形体的脱模工序。