[发明专利]渗碳部件及其制造方法

摘要

本发明提供渗碳部件及其制造方法。该渗碳部件的原料钢是具有下述化学组成的钢：按质量％计含有C：0.15％～0.25％、Si：0.03％～0.50％、Mn：大于0.60％且小于等于1.5％、P≤0.015％、S：0.006％～0.030％、Cr：0.05％～2.0％、Al≤0.10％、N≤0.03％及O≤0.0020％，根据需要含有指定量的Mo、Cu、Ni、B、Ti、Nb及V中的1种以上，余量由Fe和杂质构成，表面硬化层部满足下述(a)～(c)的条件的渗碳部件的“低～中循环区域”中的疲劳强度优良。(a)从最表面到深度0.2mm的位置的平均碳浓度：0.35％～0.60％；(b)表面粗糙度Rz≤15μm；(c)部件最表面的压缩残余应力≤-800MPa，距部件最表面100μm的位置的压缩残余应力≤-800MP a、及Ir≥80000。其中，Ir是指将从部件最表面到100μm深度的位置的距最表面的深度设为yμm，将该部位的残余应力设为σr(y)，使积分区间为0～100地由[∫|σr(y)|dy]求出的值。

主权项

一种渗碳部件，该渗碳部件为钢制，其特征在于，原料钢是具有按质量％计含有C：0.15％～0.25％、Si：0.03％～0.50％、Mn：大于0.60％且小于等于1.5％、P：0.015％以下、S：0.006％～0.030％、Cr：0.05％～2.0％、Al：0.10％以下、N：0.03％以下及O：0.0020％以下、余量由Fe和杂质构成的化学组成的钢；表面硬化层部满足下述(a)～(c)的条件；(a)C(ave)：按质量％计为0.35％～0.60％；(b)表面粗糙度Rz：15μm以下；以及(c)σr(0)：‑800MPa以下、σr(100)：‑800MPa以下及残余应力强度指数Ir：80000以上；其中，C(ave)：从最表面到深度0.2mm的位置的平均碳浓度；表面粗糙度Rz：JIS B 0601(2001)所规定的最大高度粗糙度；σr(0)：部件最表面的压缩残余应力；σr(100)：距部件最表面100μm的位置的压缩残余应力；残余应力强度指数Ir：将从部件最表面到100μm深度的位置的距最表面的深度设为yμm，将该部位的残余应力设为σr(y)，用[Ir＝∫|σr(y)|dy]表示的值；在此，积分区间、即“y”的范围为0(μm)～100(μm)。