[发明专利]对钢进行冶炼、还原、合金化和处理的方法

摘要

本发明涉及冶金领域，尤其是意在用于对钢进行冶炼、还原、合金化和处理。所述方法包括：装入原料，从下面通入加压的天然气-空气或天然气-氧气以，从而使用天然气-空气或天然气-氧气吹焰将原料熔融。通过非水冷却的天然气-空气或天然气-氧气注入装置通入天然气-空气或者天然气-氧气，所述注入装置为同心套管的形式，位于钢包滑动闸门的喷嘴开口中，并被干燥的耐熔砂包围。通过外管通入天然气，通过内管通入空气或氧气。用装有电极的盖板覆盖钢包炉，通过电弧从顶部对原料进行另外的熔融原料。在熔融过程后，从钢包炉中撇去初渣，添加助熔剂产生二次渣，并从下面吹入惰性气体和造渣剂，将该过程与沸腾、还原、合金化、深度脱硫和脱磷以及成品钢的温度和化学组成的均化相结合。本发明增强了钢的品质并降低了其生产成本。

主权项

对钢进行冶炼、还原、合金化和处理的方法，所述方法包括：装入重废钢形式的炉料和助熔剂，在闸门和电极之间施加电压产生电弧，将所述炉料完全熔化，根据钢包炉的体积对合金的温度和化学组成进行均化，将钢还原‑合金化，吹入天然气；钢的整个冶炼过程从在钢包炉中装入炉料开始，将非水冷却的天然气‑空气(天然气‑氧气)注入装置通入所述钢包炉中，所述注入装置为同心套管的形式，所述注入装置位于铸造机的钢包滑动闸门的洞中(用干燥的石英砂填充非冷却注入装置和喷嘴开口之间的空隙)，其中，通过外管通入天然气，通过内管通入空气或氧气；同时，使用桶装入原料，然后用盖板覆盖钢包，所述盖板连接至气体净化器并装有电极；当从上面通过电弧、并从下面用天然气‑空气或天然气‑氧气吹焰将原料加热并熔融时，随着熔融进行，倾斜所述钢包炉以撇去初渣，然后将炼钢容器恢复其原始位置，并通过装填设备从配料器向钢包炉中加入石灰和铁铝氧石或其他助熔材料来产生新的二次渣；在熔融和精炼后，通过在上述管中发生的自动转换，从下面向熔融物中吹入惰性气体(例如氩气)或氮气和造渣剂，来替代天然气‑空气或天然气‑氧气，从而将该过程与钢的熔融、沸腾、还原、合金化、深度脱硫和脱磷以及其温度和化学组成的均化相结合；一旦成品钢具有期望的组成和温度，切断电压并关闭钢包滑动闸门。