[发明专利]一种高精度铝合金矩形管成形方法有效
| 申请号： | 201110000927.1 | 申请日： | 2011-01-04 |
| 公开（公告）号： | CN102172665A | 公开（公告）日： | 2011-09-07 |
| 发明（设计）人： | 徐戊矫;王凯庆;周杰;王鹏程;杨小兵;朱若岭 | 申请（专利权）人： | 重庆大学 |
| 主分类号： | B21C37/15 | 分类号： | B21C37/15;B21C3/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 400044 重*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 一种高精度铝合金矩形管成形方法，步骤如下：a)将已制备好的牌号为6061的铝合金铸锭均火加热至415±5℃，并保持1-2hr；b)在预热温度为400℃的挤压分流模具上热挤压制得初始毛料管坯；c)盐浴退火处理；d)将步骤c)所得毛料管坯冷轧成圆管；e)将步骤d)所得圆管坯放入38#汽缸油中浸泡24hr；f)将步骤e)所得管坯空拉拔为近似矩形管；g)将步骤f)所得近似矩形管通过矩形矫正模带芯棒拉拔为矩形管；h)将步骤g)所得矩形管带芯棒拉拔成成品管。本发明有效地改善了成品管材的尺寸精度及表面质量，解决了拉拔过程中管坯拉断，角部出现明显横向裂纹的问题，使产品的使用性能及寿命得到大幅度的提高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高精度 铝合金 矩形管 成形 方法 | ||
【主权项】：
一种高精度铝合金矩形管成形方法，其特征是步骤如下：a)将已制备好的牌号为6061的铝合金铸锭均火加热至415±5℃，并保持1‑2hr；b)将步骤a)所得铸锭加热至450℃，然后在预热温度为400℃的挤压分流模具上热挤压制得初始毛料管坯；c)将步骤b)所得毛料管坯进行温度为500℃、保温30min的盐浴退火处理；d)将步骤c)所得毛料管坯冷轧成尺寸规格为Ф92.6×2.16mm的圆管；e)将步骤d)所得圆管坯放入38#汽缸油中浸泡24hr；f)将步骤e)所得管坯空拉拔为近似矩形管；g)将步骤f)所得近似矩形管通过矩形矫正模带芯棒拉拔为矩形管；h)将步骤g)所得矩形管带芯棒拉拔为尺寸规格为90.12×45.16×2.06mm的成品管。
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