[发明专利]用连续光亮退火炉对冷轧纯钛、钛合金卷进行退火的工艺无效
申请号: | 201110003672.4 | 申请日: | 2011-01-10 |
公开(公告)号: | CN102051566A | 公开(公告)日: | 2011-05-11 |
发明(设计)人: | 朱建平 | 申请(专利权)人: | 江苏呈飞精密合金股份有限公司 |
主分类号: | C22F1/18 | 分类号: | C22F1/18;C21D9/56 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 212312 江苏省镇江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供一种用连续光亮退火炉对冷轧纯钛、钛合金带卷进行连续光亮退火处理的工艺,将纯钛、钛合金卷放至开卷机上,并把该钛卷的带头和引带的带尾焊接,如此反复,连续退火。根据卷厚不同,以2~6m/min的速度依次经过,清洗,吹干,最后引入连续光亮退火炉;退火炉内填充惰性保护气体氩气,氩气的流量为30~50m3/h;退火温度为600~950℃,冷却后从退火炉出口引出,在出口的卷取机上重卷成卷材。本发明具有退火速度快、生产效率高、温度控制精确等优点。且解决了退火后的产品容易产生表面污染层,而导致产品理化性能变差,硬度增加,塑性、弹性降低等问题。 | ||
搜索关键词: | 连续 光亮 退火炉 冷轧 钛合金 进行 退火 工艺 | ||
【主权项】:
一种用连续光亮退火炉对冷轧纯钛、钛合金卷进行退火的工艺,包括用清洗液对纯钛、钛合金卷的清洗以及用连续光亮退火炉进行退火,具体步骤如下:1)、退火炉加温:2)、放料:3)、退火:4)、冷却:其特征在于:1)、退火炉加温:将退火炉升温至600~950℃,升温速度为50~100℃/h,并以30~50m3/h的流量将氩气通入退火炉内,以替代炉内的空气;2)、放料:将冷轧后的纯钛、钛合金卷,放在退火炉卷取机上,并将纯钛、钛合金卷的卷头和引带的带尾焊接;3)、退火:纯钛、钛合金卷首先经过清洗机组,吹干后通过连续光亮退火炉;4)冷却:退火后的纯钛、钛合金卷经冷却后,在出口处的卷取机上重卷为卷材。
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