[发明专利]羟乙基磺酸钠脂肪酸酯的制备方法

摘要

本发明涉及用脂肪酸、羟乙基磺酸钠合成酯类的制备方法，特别是涉及一种羟乙基磺酸钠脂肪酸酯的制备方法。本发明采用椰子油酸（处理过）、硬脂酸、羟乙基磺酸钠、催化剂（ZnO）经过酯化反应、减压操作二次加入硬脂酸，即可制得活性物含量在65-77%的羟乙基磺酸钠脂肪酸酯产品，在颜色、气味、碳数分布方面使产品更好的应用于制皂、洗面奶、沐浴露、洗发水等洗护用品中。

主权项

一种羟乙基磺酸钠脂肪酸酯的制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤，①、原料准备，按比例称取椰子油酸、硬脂酸、羟乙基磺酸钠和ZnO催化剂，其中椰子油酸、硬脂酸需提前熔化，椰子油酸与第一次加入硬脂酸的摩尔比是5.67：1，羟乙基磺酸钠与总脂肪酸量的摩尔比范围是1.3～1.35；所述的总脂肪酸量是指椰子油酸、回用脂肪酸和/或第一次加入的硬脂酸原料中的脂肪酸总量；②、酯化反应，将上述①中原料依次加入到反应釜中进行混合加热，控制搅拌转速为325rpm，逐步升温，脱除反应物中的水，蒸出的短碳链脂肪酸通过冷凝后回流至反应釜继续参加反应，升温过程中一直用氮气纯度≥99.999保护，使反应物温度升至221℃，开始发生酯化反应生成羟乙基磺酸钠脂肪酸酯，当温度达到240℃后，控制反应温度为240±2℃，反应时间维持60分钟，然后将反应温度提到245℃维持10分钟，完成酯化反应开始进入下一步反应；③、减压操作调整产品碳链分布，上一步骤②反应完成后，对反应釜进行抽真空操作，抽真空操作开始，在反应釜中充入纯度≥99.999的鼓泡氮气，控制反应物液面的起泡平稳、均匀，当真空度达到30kPa时，开始加入另外称取的硬脂酸，加入量为第一次加入摩尔比的1.65倍，控制流量维持加入时间为30‑40分钟，同时真空度达到3kPa，反应物温度不低于232℃，根据最终产品活性物含量确定短碳链脂肪酸抽出量，从而决定反应终止，当最终产品活性物含量要求高时，短碳链脂肪酸抽出量大，当最终产品活性物含量要求低时，短碳链脂肪酸抽出量小，抽出的脂肪酸作为下一釜的部分原料，实现连续工业化生产。