[发明专利]一种应用角质酶和CBD-碱性果胶酶进行棉织物精练的方法

摘要

一种应用角质酶和CBD-碱性果胶酶进行棉织物精练的方法，属于棉织物染整前处理技术领域。棉针织物、棉纱线或先用淀粉酶或烧碱去除浆料的棉机织物，在角质酶和带有纤维素结合域(CBD)的碱性果胶酶(CBD-碱性果胶酶)组成的混合酶溶液中处理，或分别经角质酶溶液和CBD-果胶酶溶液处理，通过角质酶破坏棉纤维的疏水性表层结构，去除棉纤维表面蜡质层中的高级脂肪酸酯类物质，提高棉织物的润湿性，并使棉纤维上的果胶质暴露，然后CBD-果胶酶吸附到棉纤维表面的纤维素上，分解棉纤维上的果胶质。通过本发明，一方面可代替传统的化学处理方法对棉织物进行精练处理，另一方面，由于采用了角质酶和带有纤维素结合域的CBD-碱性果胶酶，提高了棉纤维的润湿性和果胶去除率。

主权项

一种应用角质酶和CBD‑碱性果胶酶进行棉织物精练的方法，其特征是棉针织物、棉纱线，或先用淀粉酶或烧碱去除浆料的棉机织物在由角质酶和带有纤维素结合域的CBD‑碱性果胶酶组成的混合酶溶液中处理，或分别经角质酶溶液和CBD‑果胶酶溶液处理，利用角质酶破坏棉纤维的疏水性的表面层，去除棉纤维表面的疏水性物质，并使果胶暴露，再通过CBD‑果胶酶分解棉纤维上的果胶质等天然杂质，提高棉织物的润湿性。本发明既可以采用角质酶和CBD‑碱性果胶酶对棉织物进行一浴法处理，也可以先采用角质酶处理、再采用CBD‑果胶酶处理的二浴法处理方法。可以采用间歇法浸渍处理，也可以采用连续法汽蒸堆置处理。(1)角质酶和CBD‑碱性果胶酶组成的混合酶溶液一浴法处理间歇法(浸渍法)：处理浴含角质酶0.3％‑7.5％(对织物重，下同)，CBD‑碱性果胶酶1.0％‑8.0％，非离子或阴离子表面活性剂或阴非离子复合表面活性剂0.1‑5g/L，pH值5.0‑8.5，浴比1∶10‑50。加入角质酶和CBD‑碱性果胶酶在40‑75℃下处理30‑120min，然后热水洗、冷水洗。连续法(浸轧法)：处理浴含角质酶0.3‑7.5g/L，CBD‑碱性果胶酶1.0‑8.0g/L，非离子或阴离子表面活性剂或阴非离子复合表面活性剂0.1‑5g/L，pH值5.0‑8.5。织物浸轧由角质酶和CBD‑碱性果胶酶组成的混合酶溶液(轧液率80％‑150％，)，在40‑75℃下汽蒸堆置30‑120min，热水洗、冷水洗。(2)角质酶和CBD‑碱性果胶的二浴法处理间歇法(浸渍法)：棉针织物、棉纱线或已退浆的棉机织物角质酶处理→CBD‑碱性果胶酶处理→热水洗→冷水洗。角质酶处理：处理浴含角质酶0.3％‑7.5％(对织物重，下同)，非离子或阴离子表面活性剂或阴非离子复合表面活性剂0.1‑5g/L，pH值5.0‑8.5，浴比1∶50。在40‑75℃下处理30‑120min。CBD‑碱性果胶酶处理：处理浴含CBD‑碱性果胶酶1.0％‑8.0％，非离子或阴离子表面活性剂或阴非离子复合表面活性剂0.1‑5g/L，pH值5.0‑8.5，浴比1∶10‑50。在40‑75℃下处理30‑120min，然后热水洗、冷水洗。连续法(浸轧法)：已退浆的棉机织物浸轧角质酶溶液→汽蒸→热水洗→冷水洗→浸轧CBD‑碱性果胶酶溶液→汽蒸→热水洗→冷水洗。浸轧角质酶溶液：处理浴含角质酶0.3‑7.5g/L，非离子或阴离子表面活性剂或阴非离子复合表面活性剂0.1‑5g/L，pH值5.0‑8.5。织物浸轧角质酶溶液后(轧液率80％‑150％)，在40‑75℃下汽蒸堆置30‑120min，热水洗、冷水洗。浸轧CBD‑碱性果胶酶溶液：处理浴含CBD‑碱性果胶酶1.0‑8.0g/L，非离子或阴离子表面活性剂或阴非离子复合表面活性剂0.1‑5g/L，pH值5.0‑8.5。织物浸轧CBD‑碱性果胶酶溶液，轧液率80％‑150％，在40‑75℃下汽蒸堆置30‑120min，热水洗、冷水洗。