[发明专利]高铝粉煤灰氯化电解法生产金属铝的方法有效
| 申请号： | 201110039081.2 | 申请日： | 2011-02-16 |
| 公开（公告）号： | CN102644093A | 公开（公告）日： | 2012-08-22 |
| 发明（设计）人： | 陈德 | 申请（专利权）人： | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | C25C3/18 | 分类号： | C25C3/18 |
| 代理公司： | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人： | 吴无惧 |
| 地址： | 550081 贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高铝粉煤灰氯化电解法生产金属铝的方法，它包括以下工艺步骤：第一、粉煤灰磁选除铁；第二、沸腾氯化；即将高铝粉煤灰、油焦粉混合后加入沸腾氯化炉，并向炉内通入氯气，使粉煤灰中的氧化铝充分反应，得到氯化铝双分子烟气；第三、氯化铝烟气处理及净化；即氯化铝烟气用过滤器净化后送入冷凝器中降温，使其它氯化物杂质冷凝并以灰的形式排出流程，烟气再进入捕集器中继续降温，得到初无水氯化铝晶体；用氯化铝升华提纯炉对初无水氯化铝晶体进行除杂、升华提纯；第四、熔盐电解；即将无水氯化铝加入到氯化铝电解槽，电解得到的铝液送铸造制备铝锭。采用本发明的工艺处理高铝粉煤灰得到铝锭，使粉煤灰得到合理利用。 | ||
| 搜索关键词： | 粉煤 氯化 解法 生产 金属 方法 | ||
【主权项】：
一种高铝粉煤灰氯化电解法生产金属铝的方法，其特征在于：它包括以下工艺步骤：第一、粉煤灰磁选除铁；第二、沸腾氯化；即将高铝粉煤灰、油焦粉混合后加入沸腾氯化炉，并向炉内通入氯气，使粉煤灰中的氧化铝充分反应，得到氯化铝双分子烟气；第三、氯化铝烟气处理及净化；即氯化铝烟气用过滤器净化后送入冷凝器中降温至230～270℃，使其它氯化物杂质冷凝并以灰的形式排出流程，烟气再进入捕集器中继续降温到70～90℃，得到初无水氯化铝晶体；用氯化铝升华提纯炉对初无水氯化铝晶体进行除杂，升华提纯炉温度控制在200～250℃；提纯后的无水氯化铝中间产品达到合格品指标，即氯化铝≥98.5%，氯化铁≤0.08%；第四、熔盐电解；即将无水氯化铝加入到氯化铝电解槽，无水氯化铝溶解在熔融的电解质中，电解槽内温度670～700℃，电解得到的铝液送铸造工序，经净化、澄清，制备铝锭。
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