[发明专利]一种高铝粉煤灰生产金属铝工艺方法有效
| 申请号： | 201110039082.7 | 申请日： | 2011-02-16 |
| 公开（公告）号： | CN102642857A | 公开（公告）日： | 2012-08-22 |
| 发明（设计）人： | 陈德 | 申请（专利权）人： | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/58 | 分类号： | C01F7/58;C22B3/10;C25C3/06;C22B21/00 |
| 代理公司： | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人： | 吴无惧 |
| 地址： | 550081 贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高铝粉煤灰生产金属铝的工艺方法，它包括以下工艺步骤：第一、粉煤灰溶出；即将含Al2O3≥38%的高铝粉煤灰与20～30%浓度的盐酸混合，制备成原矿浆，采用预热器、压煮器保温溶出的连续溶出方式，在高温下溶出粉煤灰中的氧化铝；第二、酸渣分离洗涤、氯化铝溶液净化除杂；第三、喷雾干燥及脱水得到无水氯化铝晶体颗粒；第四、熔盐电解；即将无水氯化铝加入到氯化铝电解槽，无水氯化铝溶解在熔融的电解质中，电解槽内温度670～700℃，电解得到的铝液送铸造工序，经净化、澄清后制备铝锭，电解槽阳极产生的氯气送往盐酸制备工序；第五、制备盐酸。本发明的工艺处理高铝粉煤灰得到铝锭，使粉煤灰得到合理利用。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 粉煤 生产 金属 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种高铝粉煤灰生产金属铝的工艺方法，其特征在于：它包括以下工艺步骤：第一、粉煤灰溶出；即将含Al2O3≥38%的高铝粉煤灰与20～30%浓度的盐酸混合，制备成原矿浆，采用预热器、压煮器保温溶出的连续溶出方式，在高温下溶出粉煤灰中的氧化铝；第二、酸渣分离洗涤、氯化铝溶液净化除杂；第三、喷雾干燥及脱水；即将氯化铝溶液送入喷雾干燥器中，温度控制在120～180 ℃，得到无水氯化铝晶体颗粒；第四、熔盐电解；即将无水氯化铝加入到氯化铝电解槽，无水氯化铝溶解在熔融的电解质中，电解槽内温度670～700℃，电解得到的铝液送铸造工序，经净化、澄清后制备铝锭，电解槽阳极产生的氯气送往盐酸制备工序；第五、制备盐酸；即由电解得到的氯气送到氯化氢的合成反应炉中，氯气与氢气反应得到氯化氢烟气，氯化氢烟气经冷却、三级吸收塔吸收，氯化氢溶于水中得到盐酸。
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