[发明专利]一种X70钢级弯管和管件的制备方法

摘要

本发明涉及一种X70钢级弯管和管件的制备方法；弯管和管件用钢按质量百分比由C：0.09～0.15％；Mn：1.25～1.75％；Si：0.2～0.4％；P≤0.010％；S≤0.005％，Al：0.01～0.04％；Ca：0.002-0.005％，N≤0.008％，余量为Fe组成；上述材料经熔炼、控轧空冷，制成热轧钢板；再经成型、直缝埋弧焊接，制成直缝埋弧焊接钢管；经感应加热煨制及热处理制成弯管，或经多次热机械成型制成管件；兼备高强度、良好低温韧性和焊接性。

主权项

一种X70钢级弯管和管件的制备方法，其特征在于：(1)X70钢级弯管和管件用钢的质量百分比组成如下：C：0.09～0.15％；Mn：1.25～1.75％；Si：0.2～0.4％；P≤0.010％；S≤0.005％，Al：0.01～0.04％；Ca 0.002‑0.005％，N≤0.008％，并控制Al∶N≥2∶1，余量为Fe；或在此基础上添加质量百分比Nb：0.03～0.10％；Ti：0.02～0.06％中的一种或两种合金元素，并控制Nb+Ti≤0.12％；或添加0.15～0.45％的Mo，0.15～1.0％的Ni，0.15～0.50％的Cr合金元素；同时控制Mo/P≥10；碳当量0.40‑0.55％；(2)上述材料经氧吹转炉熔炼、Ca处理、炉外精炼和真空脱气、严格控制钢中P、S杂质含量及有害气体，采用轻压技术连铸成板坯，加热至1200℃，1000℃～1100℃粗轧，700℃～950℃精轧，轧后冷却，冷却速度15℃～50℃/s，制成热轧钢板，钢板再经U‑O成型，或J‑C‑O成型，或R‑B成型，直缝埋弧焊接，焊材采用含Ti‑B的细晶粒针状铁素体低氧含量材料，然后经0.6‑1.3％扩径，制成直缝埋弧焊接钢管；(3)经(2)工艺所得焊管经过950‑1050℃感应加热煨制成10‑90°的弯管，弯曲半径不小于母管直径的5倍，推进速度25‑35mm/min；同时在管子内外喷水冷却，冷却速度30‑40℃/s；然后加热至550‑650℃、2小时回火，回火后水冷。(4)经(2)工艺所得焊管经过1000‑1200℃加热及多次热机械成型制成管件，每两次热成形之间必须冷却到650℃以下；然后加热至960‑1060℃，保温0.5‑2小时、水淬，后加热至580‑680℃、2‑3小时回火，回火后水冷。