[发明专利]草酸酯气相加氢制乙醇酸酯的方法

摘要

本发明涉及一种草酸酯气相加氢制乙醇酸酯的方法，主要解决以往技术中用于草酸酯加氢制乙醇酸酯反应过程中，存在乙醇酸酯选择性低的技术问题。本发明通过采用以草酸酯为原料，以甲醇、乙醇或水为终止剂，在反应温度为100～250℃，重量空速为0.2～5小时-1，氢/酯摩尔比为10～100∶1，反应压力为0～6.0MPa条件下，原料与流化床反应器内含铜催化剂接触，生成含有乙醇酸酯的流出物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于草酸酯加氢制乙醇酸酯的工业生产中。

主权项

一种草酸酯气相加氢制乙醇酸酯的方法，以草酸酯为原料，以甲醇、乙醇或水为终止剂，在反应温度为100～250℃，重量空速为0.2～5小时‑1，氢/酯摩尔比为10～100∶1，反应压力为0～6.0MPa条件下，原料与流化床反应器内含铜催化剂接触，生成含有乙醇酸酯的流出物，其中，流化床反应器基本由沉降器(5)、汽提器(11)和换热器(3)组成，包括密相区(A)、过渡区(B)、沉降区(C)、原料进口(1)、分布器或分布板(2)、换热器(3)、提升管(4)、快分装置(6)、导气管(7)、旋风分离器(8)、集气室(9)、产物气体出口(10)、汽提器(11)、再生斜管(12)和待生斜管(13)，其中密相区(A)经过缩径结构的过渡区(B)后与提升管(4)相连通；提升管(4)上端或末端设有快分装置(6)；快分装置(6)的旋臂位于提升管(4)外，与提升管(4)同轴相通的导气管(7)内；导气管(7)位于沉降器(5)内，其上端伸入沉降区(C)上部的稀相区，其下端位于提升管(4)外过渡区(B)外部上端；旋风分离器(8)位于沉降器(5)，导气管(7)外，其上部出口与集气室(9)相通；集气室(9)位于沉降器(5)顶部与产物气体出口(10)相连通；汽提器(11)一端与沉降器(5)的底部相连通，汽提器(11)的另一端与待生斜管(13)相连；在沉降器(5)的底部与密相区(A)下段之间设置换热器(3)，换热器(3)的一端与沉降器(5)的底部相连通，换热器(3)的另一端与密相区(A)相连通；分布器或分布板(2)位于密相区(A)底部，分布器或分布板(2)的下部设置有原料进口(1)，其特征在于在提升管(4)下部区域附近设置终止剂注入口(15)。