[发明专利]一种不经涂层达到防水透湿效果的生产工艺

摘要

本发明公开了一种不经涂层达到防水透湿效果的生产工艺，其工艺步骤如下：纱材选择；分条整经；浆纱；并轴；织布；退浆水洗；预定；染色；中定；泼水定型；压光。本发明工艺简单，成本较低，有利节能减排，它完全保持纤维织物自然的风貌，也没有经过涂层、薄膜复盖，因此手感好，风格柔软服用性能优良。经该工艺加工之成品初始水压可以达到ISO811(60CM/MIN)1000MM/H20，经国标GB/T8630方法水洗15次后水压保持在800MM/H20以上；透湿可以达到ASTMD96BW-2000：5000G/M2DAY以上；面料表面泼水效果可以达到ISO4920：4级以上，GB/T8630方法水洗15次后泼水度保持在3级以上。

主权项

一种不经涂层达到防水透湿效果的生产工艺，其工艺步骤如下：A)纱材选择：选择单纤细度0.5‑0.7DTEX的涤纶加工纱线；B)分条整经：在400‑500m/min速度下，通过分条整经机将纱线整成整轴；C)浆纱：在100‑120m/min速度下，通过浆纱机使纱线上浆；喷水织机采用压克力浆料浆纱，纱线上浆浓度控制在6‑8％；D)并轴：在100‑150m/min速度下，通过并轴机将B)步骤中的整轴合并成一个织轴；E)织布：在500‑590rpm转速下，通过钢筘的前后运动和综框的上下运动，经纬纱互相交织，织成250‑370T的组织密度的平纹坯布；F)退浆水洗：坯布在40‑70m/min速度、80‑100℃温度下，通过退浆机，在NaOH为8‑12g/l、渗透剂为6‑8g/l、去油剂为6‑8g/l、精练剂为3g/l，80‑100℃的水温的条件下，保持布料在退浆机中10‑15min时间，将纤维表面上的浆料、杂质清洗干净；G)预定：在60‑80m/min速度、130‑200℃温度下，布料在烘箱热定型1.5‑3min时间；H)染色：在2‑4h染色时间、4‑5PH值酸控、选择合适的分散染料依照正常染色曲线，按照要求的颜色配方选择溢流染机染色；I)中定：在60‑80m/min速度、130‑200℃温度下，布料在烘箱热定型1.5‑3min时间；同时在生产过程中须经过布目校正器，调整纬弯斜，使经纬纱互相平行或互相垂直；J)泼水定型：选择定型机，于配液槽添加50‑80g/l氟素泼水剂、5‑‑10g/l的异氰酸盐架桥剂、2g/l氨基硅柔软剂、40g/l的异丙醇渗透剂施以拒水整理；泼水剂、架桥剂和渗透剂组合配液倒进水槽；将上述经I步骤之半成品布以10‑30m/min速度通过水槽和轧辊，浸轧后以40％‑60％带液率进入预烘箱；然后进入180℃温度烘箱中焙烘1.5‑3min时间并使之冷却；K)压光：选择压光机，在15‑30m/min速度、100‑160℃温度、150‑250N/mm压力的条件下，通过压辊。