[发明专利]可焊性铝卷材连续电镀工艺

摘要

本发明涉及一种可焊性铝卷材连续电镀工艺，特征是：包括以下工艺步骤：（1）配制碱液、酸液、锌合金液、退锌溶液、镀镍液和镀锡液；（2）除油；（3）一次水洗；（4）碱液刻蚀；（5）二次水洗；（6）酸洗；（7）三次水洗；（8）第一次浸锌合金；（9）硝酸退锌；（10）第二次浸锌合金；（11）镀镍：对经第二次浸锌合金处理后的铝卷材进行电镀镍，电镀镍的电流密度为2~10A/cm2；（12）电镀锡：对经镀镍处理后的铝卷材进行电镀锡，电镀锡的电流密度为2~15A/cm2，镀锡液的温度为30～60℃。本发明保证了电镀锡层与铝材的结合力良好，从而不起泡、无脱落、不起皮；成本低、污染少。

主权项

一种可焊性铝卷材连续电镀工艺，其特征是：包括以下工艺步骤：（1）配制碱液、酸液、锌合金液、退锌溶液、镀镍液和镀锡液，待用；所述碱液的配制：氢氧化钠5～100g/L、碳酸钠10～50g/L、磷酸钠10～50g/L、氟化钠1～10g/L、十二烷基硫酸钠0.1～2g/L，其余为水；将上述氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、氟化钠、十二烷基硫酸钠在常温下与水混合配制成碱液；所述酸液的配制：硝酸30～40g/L，硫酸5～10g/L，余量为水，单位为质量百分数；将上述硝酸、硫酸在常温下与水混合配制成酸液；所述锌合金液的配制：氢氧化钠30～300g/L、氧化锌10～70g/L、硫酸镍10～60g/L、酒石酸钾钠10～300g /L、葡萄酸钠10～300g/L、硝酸钠0.1～10g/L，其余为水；将上述氢氧化钠、氧化锌、硫酸镍、酒石酸钾钠、葡萄酸钠、硝酸钠在常温下与水混合配制成锌合金液；所述退锌溶液的配制：300～400g/L硝酸、60～80g/L硫酸，其余为水；将上述硝酸、硫酸在常温下与水混合配制成退锌溶液；所述镀镍液的配制：硫酸镍100～500g/L、硼酸10～100g/L、氯化镍10～100g/L、十二烷基磺酸钠0.01～1g/L，其余为水；将上述硫酸镍、硼酸、氯化镍、十二烷基磺酸钠在常温下与水混合配制成镀镍液；所述镀锡液的配制：硫酸亚锡10～100g/L、苯酚磺酸10～100g/L、乙氧基化‑甲萘酚磺酸4～50g/L，其余为水；将上述硫酸亚锡、苯酚磺酸、乙氧基化‑甲萘酚磺酸在常温下与水混合配制成镀锡液；（2）除油：将铝卷材在浓度为20～50 g/L铝用碱性脱脂剂溶液中处理，铝用碱性脱脂剂溶液的温度为20～70℃；（3）一次水洗：将除油后的铝卷材在常温下用去离子水中清洗；（4）碱液刻蚀：将一次水洗后的铝卷材在碱液中处理，碱液温度为20～70℃；（5）二次水洗：将经碱液刻蚀后的铝卷材在常温下用去离子水中清洗；（6）酸洗：将二次水洗后的铝卷材在酸液中清洗，酸液温度为20～50℃；（7）三次水洗：将经酸洗的铝卷材在常温下用去离子水中清洗；（8）第一次浸锌合金：将经三次水洗后的铝卷材在锌合金液中处理，锌合金液的温度为20～50℃；（9）硝酸退锌：将经第一次浸锌合金处理后的铝卷材在退锌溶液中处理，退锌溶液的温度为25～35℃；（10）第二次浸锌合金：将经硝酸退锌后的铝卷材在锌合金液中处理，锌合金液的温度为20～50℃；（11）镀镍：对经第二次浸锌合金处理后的铝卷材进行电镀镍，电镀镍的电流密度为2~10A/cm2；镀镍液的温度为30～60℃，镀镍液的pH值为3～7；（12）电镀锡：对经镀镍处理后的铝卷材进行电镀锡，电镀锡的电流密度为2~15A/cm2；镀锡液的温度为30～60℃。