[发明专利]蓄电池极板自动刷边机有效
申请号: | 201110049957.1 | 申请日: | 2011-03-02 |
公开(公告)号: | CN102179754A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 张杰;周云峰 | 申请(专利权)人: | 武汉深蓝自动化设备有限公司 |
主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人: | 周发军 |
地址: | 430015 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及一种蓄电池极板刷边机,特别涉及铅酸蓄电池生产工序中对极板自动刷四边的设备。它公开了一种刷边机是由包括机架、送板装置、升降装置、纵向刷边装置、固定刷边装置、横向刷边装置顺序衔接而成的流水线装置,该流水线装置在电气控制下自动协作。本发明的刷边机,实现了铅合金板栅的自动刷边,完成了该项生产流程从手工劳动向自动化作业的转变,大大降低了人工作业生产强度和作业成本,提高了劳动生产率,减少了环境污染和铅尘对人体的伤害。 | ||
搜索关键词: | 蓄电池 极板 自动 刷边机 | ||
【主权项】:
蓄电池极板自动刷边机,其特征在于,机架(1)通过其底座安装在水平面上,机架(1)的工作台上安装送板装置(2),机框(42)垂直于所述工作台与机架连接,机框上部位于所述工作台上方;机框上部分别安装纵向刷边装置(4)、固定刷边装置(5)和横向刷边装置(6),所述送板装置(2)包括上板装置(7)、步进装置(8)、定位装置、固定座和收板装置(15);上板装置(7)包括上板执行元件和上料板,上板执行元件与上料板之间连接;步进装置(8)包括步进执行元件和固定块机构(9),步进执行元件与固定块机构(9)连接;定位装置包括第一、第二、第三压力定位机构(10、11、12)、定位座(35)和第一、第二自动夹紧机构(13、14);固定座中间位置开有滑槽,定位座(35)固定于滑槽右侧,第一、第二、第三压力定位机构(10、11、12)、第一、第二自动夹紧机构(13、14)分布于滑槽的左侧,固定块机构(9)在步进执行元件作用下可在滑槽内来回运动;收板装置(15)包括收板执行元件和推料板,收板执行元件与推料板以螺纹方式连接;上板装置(7)和收板装置(15)分别位于定位装置的始端和末端,呈对称布置;升降装置(3)分别连接在机架和机框上,包括压力升降机构(16)、压力夹紧机构(17)和连接二者的直线轴(18);压力升降机构(16)与送板装置(2)在竖直方向上呈垂直交叉,包括托板、顶板A(33)、顶板B(34)、后顶板以及压力元件,压力元件位于送板装置(2)的下方安装在机架上,顶板A(33)、顶板B(34)、后顶板固定在托板上,压力元件推动托板上下移动;压力夹紧机构(17)位于送板装置(2)上方,包括第一、第二、第三压板机构(36、37、38)、滑板(39)、压板支臂A(40)、压板支臂B(41)和压力元件,第一、第二压板机构(36、37)分别通过压板支臂A和压板支臂B与滑板连接,压板机构(38)直接连接在滑板(39)上,滑板(39)在压力元件的驱动下沿直线轴(18)滑动,压力升降机构(16)通过直线轴(18)带动压力夹紧机构(17)动作;所述纵向刷边装置(4)位于送板装置(2)上方,与升降装置(3)错位交叉,包括左刷机构(19)、右刷机构(20)、刷机构座、第一、第二导轴(22、23)、第一压力推动装置(21),第一、第二导轴(22、23)固定于机框上,左刷机构与右刷机构呈左右对称布置安装在刷机构座上,刷机构座的两端分别连接第一、第二导轴(22、23);左刷机构(19)包括第一圆盘钢丝刷、第一刷轴、第一刷轴座、第一刷轴座支架、第一刷轴驱动装置, 第一刷轴驱动装置连接第一刷轴,驱动第一圆盘钢丝刷旋转;右刷机构(20)包括第二圆盘钢丝刷、第二刷轴、第二刷轴座、第二刷轴座支架、第二刷轴驱动装置,第二刷轴驱动装置连接第二刷轴,驱动第二圆盘钢丝刷旋转;第一压力推动装置(21)安装在机框上,并连接刷机构座,能推动刷机构座带动左、右刷机构沿第一、第二导轴(22、23)滑动; 所述固定刷边装置(5)位于送板装置(2)上方,与升降装置(3)错位交叉,包括第三圆盘钢丝刷、第三刷轴、第三刷轴座、第三刷轴座支架、第三刷轴驱动装置,第三刷轴驱动装置连接第三刷轴,驱动第三圆盘钢丝刷旋转;第三刷轴座安装在所述第三刷轴座支架上,第三刷轴座支架在安装在机框上;所述横向刷边装置(6)位于送板装置(2)垂直上方,与升降装置(3)错位交叉,包括依次连接的第四圆盘钢丝刷、第四刷轴、第四刷轴座、第四刷轴座支架,以及第四刷轴驱动装置、第二压力推动装置(29),第四刷轴驱动装置连接第四刷轴,驱动第四圆盘钢丝刷旋转;第四刷轴座安装在第四刷轴座支架上,第四刷轴座支架的两端分别连接固定在机框上的第三、第四导轴(30、31),压力推动装置(29)安装在机框上,并连接第四刷轴座支架,能推动横向刷边装置(6)沿固定在机架上的第三、第四导轴(30、31)滑动。
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