[发明专利]一种饮料自动包装生产线同步分配的方法和装置

摘要

一种饮料自动包装生产线同步分配的方法和装置，包括一饮料瓶导入槽，一饮料瓶拨动轮，一饮料瓶输送轮，一传送链，一驱动轮，一运转链，一罩板；所述驱动轮由传送链驱动，然后驱动轮又带动运转链运行，所述的饮料瓶输送轮和饮料瓶拨动轮由运转链驱动转动；所述传送链上设置有前挡瓶板和后挡瓶板，两挡瓶板之间间距为一组饮料瓶的排列长度；所述罩板的端头位于饮料瓶拨动轮上方的侧边，引导饮料瓶在罩板和饮料瓶输送轮的轮边之间运动。本发明的饮料自动包装生产线同步分配的方法和装置与后续的速度很快的包裹热缩塑料袋、放置吸管、热缩工序匹配，因此自动化包装生产线运行的十分流畅，在减少了人工、工位的同时，大大提高了工作效率。

主权项

一种饮料自动包装生产线同步分配的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：①．首先制备一饮料瓶导入槽（40），众多的饮料瓶（5）从槽口进入槽内；②．然后在饮料瓶导入槽（40）的末端设置一饮料瓶拨动轮（24），所述饮料瓶拨动轮（24）包括拨片（241），拨片（241）有一只以上的拨齿（242）；两拨齿（242）之间有弧形卡位，该卡位与饮料瓶（5）的周圆弧度匹配，饮料瓶（5）依次被拨齿（242）卡住，向前运行；③．然后在饮料瓶拨动轮（24）前面设置一饮料瓶输送轮（23），所述饮料瓶输送轮（23）的直径为饮料瓶（5）直径8倍以上，饮料瓶输送轮（23）周边等分设置两只以上的推送齿；④．再设置一驱动轮（20），所述驱动轮（20）由传送链（10）驱动，然后驱动轮（20）又带动运转链（30）运行，所述的饮料瓶输送轮（23）和饮料瓶拨动轮（24）由运转链（30）驱动转动；⑤．将传送链（10）上设置有前挡瓶板和后挡瓶板，两挡瓶板之间间距为一组饮料瓶（5）的排列长度；⑥．将传送链（10）置入饮料瓶输送轮（23）的夹腔中运行，传送链（10）在饮料瓶输送轮（23）顶部有一折返处，传送链（10）在折返处之后的运行方向与饮料瓶输送轮（23）顶部上的饮料瓶（5）运行方向一致；⑦．当饮料瓶（5）运行到饮料瓶导入槽（40）前段底部时，导入槽底板（42）在此处是弧形结构，托住饮料瓶（5）被拨齿（242）推动向上运动，当该饮料瓶（5）运行到饮料瓶拨动轮（24）顶部时，一个罩板（41）的端头卡在饮料瓶（5）的侧边，引导饮料瓶（5）在罩板（41）和饮料瓶输送轮（23）的轮边之间运动，此时该饮料瓶（5）被下一个饮料瓶顶住，向上运动；⑧．此时因为饮料瓶输送轮（23）的直径远远大于饮料瓶（5）的直径，在罩板（41）和饮料瓶输送轮（23）的轮边之间的饮料瓶（5）靠自身重力，垂直排列；⑨．当饮料瓶输送轮（23）的一个推送齿来到时，正好卡到预定数量的饮料瓶（5），成为一组饮料瓶，该组饮料瓶组此时被推送齿推动向上运行，运行到饮料瓶输送轮（23）的顶端时，由于饮料瓶输送轮（23）运行速度较快，加上饮料瓶（5）本身有一定重量，所以该组饮料瓶仍然排列整齐紧密，被推送齿推向前方；⑩．此时传送链（10）上的一个前挡瓶板正好运转到此处，一组饮料瓶正好卡在前挡瓶板和后挡瓶板之间，离开了饮料瓶输送轮（23）；传送链（10）带动该组饮料瓶，向前运行，进行产品包装的其他工序。