[发明专利]热粗轧轧制辊缝动态设定方法有效
申请号: | 201110052845.1 | 申请日: | 2011-03-04 |
公开(公告)号: | CN102652962A | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 谢向群;张奇迅 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B37/62 | 分类号: | B21B37/62 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 闫彪;何朝旭 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种热粗轧轧制辊缝动态设定方法,属于金属轧制控制技术领域。该方法依次确定液压缸工作行程和液压压下辊缝设定值范围;计算钢卷各道次液压压下辊缝设定值并将最大液压缸工作行程设为钢卷第一道次液压压下辊缝设定值;计算钢卷各道次电动压下辊缝设定值;根据实际测量钢卷各道次液压压下辊缝实际值计算下一块钢卷各道次液压压下辊缝设定值偏差,并计算下一块钢卷各道次液压压下辊缝设定值;判断下一块钢卷最后一道次液压压下辊缝设定值是否小于液压压下辊缝最小值,根据判断结果重复上述过程直至最后一块钢卷。该方法可以减少液压缸磨损和辊缝设定时间并保证全程辊缝调整精度。 | ||
搜索关键词: | 轧轧 制辊缝 动态 设定 方法 | ||
【主权项】:
1.一种热粗轧轧制辊缝动态设定方法,其特征在于包括以下步骤:第一步:根据液压缸机械行程Lmax和液压缸软限位值R确定液压缸工作行程范围(R,Lg),其中Lg是最大液压缸工作行程,Lg=Lmax-R;第二步:根据第一步确定的液压缸工作行程范围确定液压压下辊缝设定值范围(Cmin,Lg),其中Cmin是最小液压压下辊缝设定值,Cmin=[(Lg-R)/(N+1)]+R;第三步:根据第二步确定的液压压下辊缝设定值范围并利用算式Ly=Lg-[(Lmax-2R)/(N+1)]*(i-1)计算钢卷各道次的液压压下辊缝设定值Ly,将最大液压缸工作行程设为钢卷第一道次的液压压下辊缝设定值,算式中i是轧制道次数,算式中N是轧制道次总数;第四步:根据钢卷各道次预设的总辊缝设定值Lz和第三步确定的钢卷各道次的液压压下辊缝设定值,利用算式Ld=Lz-Ly计算出钢卷各道次的电动压下辊缝设定值Ld;第五步:根据实际测量的钢卷各道次的液压压下辊缝实际值Li并利用算式计算下一块钢卷各道次的液压压下辊缝设定值偏差ΔHGC,用第三步确定的钢卷各道次的液压压下辊缝设定值减去液压压下辊缝设定值偏差得到下一块钢卷五道次的液压压下辊缝设定值;第六步:判断下一块钢卷最后一道次液压压下辊缝设定值是否小于液压压下辊缝最小值;如果下一块钢卷最后一道次液压压下辊缝设定值大于液压压下辊缝最小值,则转到第四步开始往下重复执行;如果下一块钢卷的最后一道次液压压下辊缝设定值小于液压压下辊缝最小值,则转到第三步开始往下重复执行;如此循环直至最后一块钢卷。
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