[发明专利]可循环使用的长期荷载作用下结构柱压弯滞回试验配套装置

摘要

可循环使用的长期荷载作用下结构柱压弯滞回试验配套装置，它涉及一种结构柱压弯滞回试验配套装置。为了实现模拟建筑结构柱实际受力情况及为了解决结构柱压弯滞回性能试验中试验试件全部材料仅能使用一次造成浪费等问题。所述装置包括长期荷载加载装置和试件，柱身的两端通过焊接在柱身上加劲耳板、连接环板与刚性梁段的工字型钢梁段可拆卸连接；或柱身的两端通过固接在柱身上的钢管柱头的加劲耳板、连接环板与刚性梁段的工字型钢梁段可拆卸连接，可实现柱身两端的刚性梁段的可循环利用。通过长期荷载加载装置真实模拟建筑结构柱实际受力情况，即先施加长期纵向荷载，持荷至预定时间后直接将所述装置放置在压弯滞回性能试验机上进行往复水平荷载作用试验。

主权项

一种可循环使用的长期荷载作用下结构柱压弯滞回试验配套装置，所述装置包括试件、四个锚固支座(18)、四个加载支座(19)、四个精轧螺纹钢(20)、四个压力传感器(21)、四个张拉千斤顶(22)和四个张拉端螺母(17)，所述试件包括钢管混凝土柱(1)和两个刚性梁段，钢管混凝土柱(1)的上、下端各安装有一个刚性梁段，其特征在于：所述试件还包括两个连接环板(3)和四个加劲耳板(6)，每个刚性梁段包括工字型钢梁段(4)、两个加劲腹板(5)和封头盖板(13)；两个连接环板(3)分散居中由上至下套设在钢管混凝土柱(1)上且与钢管混凝土柱(1)的外侧壁焊接在一起，钢管混凝土柱(1)的上、下端部侧壁各焊接有一对加劲耳板(6)，位于同一端部的一对加劲耳板(6)对称设置在钢管混凝土柱(1)的两侧，且四个加劲耳板(6)位于同一竖直面，两个连接环板(3)位于两对加劲耳板(6)之间，所述钢管混凝土柱(1)的两端各设有一个柱头封板(2)；在每个工字型钢梁段(4)的内翼缘(4‑1)及工字型钢梁段腹板(4‑3)上加工有预留孔洞(4‑4)，所述预留孔洞(4‑4)可使钢管混凝土柱(1)的端部插装在所述工字型钢梁段(4)内且所述端部的端面恰好与工字型钢梁段(4)的外翼缘(4‑2)的内侧面接触；在每个工字型钢梁段(4)的内翼缘(4‑1)上开有两个豁口(4‑5)，所述两个豁口(4‑5)呈一字形对称设置在预留孔洞(4‑4)的开口端的两侧，且两个豁口(4‑5)均与预留孔洞(4‑4)的开口端相通，两个豁口(4‑5)的作用是使每个加劲耳板(6)从相应的豁口(4‑5)穿过；在每个工字型钢梁段(4)的内翼缘(4‑1)、外翼缘(4‑2)的两侧边缘之间各焊接有一个加劲腹板(5)，工字型钢梁段(4)的工字型钢梁段腹板(4‑3)平行位于两个加劲腹板(5)之间；所述刚性梁段的工字型钢梁段(4)的两端分别设有封头盖板(13)；钢管混凝土柱(1)的上、下端各插入刚性梁段的预留孔洞(4‑4)内，每个加劲耳板(6)经由所述豁口(4‑5)置于工字型钢梁段(4)的内翼缘(4‑1)和外翼缘(4‑2)之间且与工字型钢梁段(4)的工字型钢梁段腹板(4‑3)贴合，每个加劲耳板(6)与相应位置的工字型钢梁段腹板(4‑3)通过连接件(7)可拆卸连接；两个连接环板(3)位于上下设置的两个刚性梁段之间，每个连接环板(3)与相应的工字型钢梁段(4)的内翼缘(4‑1)接触且二者通过连接件(7)可拆卸连接；四个锚固支座(18)对称设置在钢管混凝土柱(1)的两侧且固装在位于下端的工字型钢梁段(4)上，四个加载支座(19)对称设置在钢管混凝土柱(1)的两侧且固装在位于上端的工字型钢梁段(4)上；每个加载支座(19)的上端面上安装有一个压力传感器(21)，每个压力传感器(21)的上方设有张拉千斤顶(22)；每个精轧螺纹钢(20)的下端锚固在锚固支座(18)上，且依次穿过位于下、上端的工字型钢梁段(4)的内翼缘(4‑1)上的预留孔及加载支座(19)，所述每个精轧螺纹钢(20)的上端与张拉千斤顶(22)连接，利用张拉千斤顶(22)对精轧螺纹钢(20)进行张拉，使精轧螺纹钢(20)拉力达到设计施加在钢管混凝土柱(1)的预定轴向荷载后通过张拉端螺母(17)紧固，压力传感器(21)用于检测精轧螺纹钢(20)的预应力。