[发明专利]从锌浸渣中回收锌银铜的方法

摘要

本发明涉及一种从锌浸渣中回收锌银铜的方法，以锌精矿经过沸腾焙烧和湿法炼锌浸出后的锌浸渣为原料，在进入回转窑处理前采用浮选技术将锌浸渣中的银、铜浮选出来，同时部分锌进入溶液，再用碳酸氢铵中和沉淀锌。本发明在锌浸渣进入回转窑前，能同时回收锌浸渣中的铜、银和部分锌，银回收率可达75-85％；铜回收率可达53-55％；锌回收率有20-25％。本发明不产生废水、废渣且能同时回收银、铜和部分锌。

主权项

一种从锌浸渣中回收锌银铜的方法，其特征在于：其按以下技术方案实现，以锌精矿经过沸腾焙烧和湿法炼锌浸出后的锌浸渣为原料，按照选银，选铜，沉锌三个步骤进行，一、选银1.1调浆：用水对含银0.01‑0.025wt％、铜0.4‑1.3wt％和锌10.0‑18.0wt％的锌浸渣进行浆化处理，调至矿浆浓度为50‑60wt％，再用98wt％的硫酸将矿浆调至pH＝3.5‑4.5，搅拌5‑10min，得到矿浆；1.2银粗选：在矿浆中加入3‑5g/kg亚硫酸钠水溶液抑制铜，搅拌3‑5min、再加入0.6‑0.8g/kg丁基胺黑药水溶液，搅拌3‑5min，加起泡剂2号油0.04‑0.06g/kg，搅拌2‑3min，开启充气阀门，刮泡7‑10min，得到1号银精矿和1号尾矿，所述的亚硫酸钠水溶液是将3‑5g/kg亚硫酸钠配制为5‑15wt％的水溶液；丁基胺黑药水溶液是将0.6‑0.8g/kg丁基胺黑药配制为5‑15wt％的水溶液；1.3银扫选I：银扫选I是对1号尾矿用98wt％的硫酸调至pH＝3.54.5，加入2‑3g/kg亚硫酸钠水溶液抑制铜，搅拌3‑5min，再加入捕收剂0.4‑0.6g/kg丁基胺黑药水溶液，搅拌3‑5min，加起泡剂2号油0.04‑0.06g/kg，搅拌3‑5min开启充气阀门，刮泡7‑10min，得到2号尾矿和4号银精矿，所述的亚硫酸钠水溶液是将2‑3g/kg的亚硫酸配制为515wt％的水溶液；丁基胺黑药水溶液是将0.4‑0.6g/kg的丁基胺黑药配制为515wt％的水溶液；1.4银扫选II：银扫选II是对2号尾矿再按银扫选I的条件进行扫选，得到的精矿并入4号银精矿，得到的尾矿为3号尾矿；1.5银扫选III：银扫选III是对3号尾矿再按银扫选I的条件进行扫选，得到的精矿并入4号银精矿，得到的尾矿为4号尾矿；1.6银精选I：银精选I是对1号银精矿和4号银精矿用水调矿浆浓度为50‑60wt％，再用98wt％的硫酸调pH＝3.5‑4.5，搅拌5‑10min，加入2‑3g/kg亚硫酸钠水溶液抑制铜，搅拌3‑5min，加入捕收剂0.4‑0.6g/kg丁基胺黑药水溶液，搅拌3‑5min，加起泡剂2号油0.04‑0.06g/kg，搅拌2‑3min，开启充气阀门，刮泡7‑10min，得到银中矿和2号银精矿，所述的亚硫酸钠水溶液是将2‑3g/kg亚硫酸钠配制为5‑15wt％的水溶液；丁基胺黑药水溶液是将0.4‑0.6g/kg丁基胺黑药配制为5‑15wt％的水溶液；1.7银精选II：银精选II是对2号银精矿再按银精选I的条件进行精选，得到的尾矿并入银中矿，银中矿返回银精选I，得到的精矿为3号银精矿，3号银精矿进行过滤得到含银0.4‑0.6wt％、锌20‑25wt％和铜4.0‑6.0wt％的银精矿和1号滤液，1号滤液返银精选I；二、选铜2.1铜粗选：铜粗选是对4号尾矿进行粗选，先加入4‑6g/kg硫化钠水溶液、2‑3g/kg硫酸胺水溶液进行硫化处理，搅拌10‑15min，再加入0.6‑1g/kg丁基胺黄药水溶液、0.6‑0.8g/kg乙硫氮水溶液，搅拌3‑5min，开启充气阀门，刮泡7‑10min，得到1号铜精矿和5号尾矿；所述的硫化钠水溶液是将4‑6g/kg的硫化钠配制为5‑15wt％的水溶液；硫酸铵水溶液是将2‑3g/kg硫酸铵配制为5‑15wt％的水溶液；丁基胺黄药水溶液是将0.6‑1g/kg丁基胺黄药配制为5‑15wt％水溶液；乙硫氮水溶液是将0.6‑0.8g/kg乙硫氮配制为5‑15wt％的水溶液；2.2铜扫选I：铜扫选I是对5号尾矿进行扫选，先加入4‑6g/kg硫化钠水溶液、2‑3g/kg硫酸铵水溶液进行硫化处理，搅拌10‑15min，再加入0.6‑1g/kg丁基胺黄药水溶液、0.6‑0.8g/kg乙硫氮水溶液，搅拌3‑5min，开启充气阀门，刮泡7‑10min，得到6号尾矿和4号铜精矿；所述的硫化钠水溶液是将4‑6g/kg的硫化钠配制为5‑15wt％的水溶液；硫酸铵水溶液是将2‑3g/kg硫酸铵配制为5‑15wt％的水溶液；丁基胺黄药水溶液是将0.6‑1g/kg丁基胺黄药配制为5‑15wt％水溶液；乙硫氮水溶液是将0.6‑0.8g/kg乙硫氮配制为5‑15wt％的水溶液；2.3铜扫选II：铜扫选II是对6号尾矿再按铜扫选I的条件进行扫选，得到的精矿并入4号铜精矿，得到的尾矿为7号尾矿；2.4铜扫选III：铜扫选III是对7号尾矿再按铜扫选I的条件进行扫选，得到的精矿并入4号铜精矿，得到的尾矿为8号尾矿，8号尾矿再经过滤得到含银0.003‑0.007wt％、铜0.5‑0.7wt％、锌10‑13wt％的尾矿和3号滤液，该尾矿送回转窑处理，3号滤液返锌浸渣调浆；2.5铜精选I：铜精选I是对1号铜精矿和4号铜精矿用水调矿浆浓度为50‑60wt％，加入4‑6g/kg硫化钠水溶液、2‑3g/kg硫酸铵水溶液进行硫化处理，搅拌10‑15min，再加入0.35‑0.5g/kg六偏磷酸钠水溶液、0.6‑1g/kg丁基胺黄药水溶液、0.6‑0.8g/kg乙硫氮水溶液，搅拌3‑5min，开启充气阀门，刮泡7‑10min，得到铜中矿和2号铜精矿；所述的硫化钠水溶液是将4‑6g/kg的硫化钠配制为5‑15wt％的水溶液；硫酸铵水溶液是将2‑3g/kg硫酸铵配制为5‑15wt％的水溶液；六偏磷酸钠水溶液是将0.35‑0.5g/kg六偏磷酸钠配制为5‑15wt％水溶液；丁基胺黄药水溶液是将0.6‑1g/kg丁基胺黄药配制为5‑15wt％水溶液；乙硫氮水溶液是将0.6‑0.8g/kg乙硫氮配制为5‑15wt％的水溶液；2.6铜精选II：铜精选II是对2号铜精矿再按铜精选I的条件进行精选，得到的尾矿并入铜中矿，得到的精矿为3号铜精矿，铜中矿返回铜精选I，再对3号铜精矿进行过滤得到含银0.05‑0.15wt％、锌6‑20wt％、铜15‑25wt％的铜精矿和2号滤液，2号滤液返铜精选I，铜精矿产率为1.0‑2.0％；三、沉锌：当3号滤液经循环使锌含量达到15‑20g/L时，将3号滤液升温至50‑60℃，再直接加入3号滤液锌总量的2‑4倍固体碳酸氢胺，搅拌25‑35min后过滤，得到含锌50‑67％的沉锌渣和含锌0.2‑0.5g/L的4号滤液，4号滤液返锌浸渣调浆，沉锌渣返电锌生产，沉锌率在97‑99％。