[发明专利]一种火力电厂高温烟气检测取样系统

摘要

本发明涉及气体取样等技术领域，公开了一种火力电厂高温烟气检测取样系统。为了解决结晶体堵塞等，提出技术方案。其特征是：包括：双池厚膜氧化锆传感器(9)等；气体射流器包括：基座(5)，射流喷嘴(6)，电加热块(4)，排气管(2)，标气接头(21)；基座(5)上开设：镂空喷射结构，样气流通孔，传感器安装孔(5-3)，标气接头安装孔(5-5)；射流喷嘴(6)的左部位于镂空喷射结构内；电加热块(4)与基座(5)相邻；压缩空气供应机构(YG)输出端、第一加热机构(DYJRJG)、射流喷嘴(6)的输入端顺序气路连通。有益效果是：避免了结晶体堵塞；使用双池厚膜氧化锆传感器(9)，解决了零点漂移、校准不便、精度低、不耐高温等问题。

主权项

一种火力电厂高温烟气检测取样系统，其特征是：包括：双池厚膜氧化锆传感器(9)，安装板(3)，探杆(8)，驱使样气流动的驱动装置，标气供应机构，电路；所述的电路包括自动化控制电路；所述的驱动装置包括：提供压缩气体的气源设备，气体射流器，所述的安装板(3)，其设置在高温烟道的外表面，其开设探杆孔(3‑1)和排放孔(3‑2)；所述的气体射流器包括：基座(5)，射流喷嘴(6)，电加热块(4)，排气管(2)，标气接头(21)；所述的基座(5)，其与安装板(3)固定连接，并且安装板(3)在左、基座(5)在右；基座(5)上开设以下四者：镂空喷射结构，样气流通孔，传感器安装孔(5‑3)，标气接头安装孔(5‑5)；所述的镂空喷射结构，其围绕一根左右方向的中心轴线开设，其从左至右贯通基座(5)；所述的样气流通孔包括：平行分孔(5‑2a)和垂直分孔(5‑2b)，该两孔相连通；平行分孔(5‑2a)为盲孔，其从基座(5)的左侧表面起始朝向右方开设、且与镂空喷射结构的中心轴线平行；垂直分孔(5‑2b)既与镂空喷射结构垂直且连通，又与平行分孔(5‑2a)垂直且连通；所述的传感器安装孔(5‑3)，其与样气流通孔连通；所述的传感器(9)安装在传感器安装孔(5‑3)内，其检测探头与样气流通孔内的样气接触；所述的标气接头安装孔(5‑5)，其与样气流通孔连通；所述的标气接头(21)安装在标气接头安装孔(5‑5)内；标气接头(21)通过气管与标气供应机构连通；所述的射流喷嘴(6)，其内部开设贯通左右的通孔且通孔的直径为左小右大，其左部的外表面呈圆锥台形、即呈左小右大的形状；射流喷嘴(6)的左部位于镂空喷射结构内；射流喷嘴(6)与基座(5)固定连接；所述的排气管(2)，其穿过烟道壁和安装板(3)的排放孔(3‑2)，其左端位于烟道内，其右部与基座(5)固定连接，并且排气管(2)与安装板(3)固定连接；镂空喷射结构的内部、排气管(2)的内部、烟道的内部，该三个内部顺序相通；所述的探杆(8)，其左部穿过烟道壁、并位于高温烟道内，其右部与安装板(3)固定连接，并且，探杆(8)的内部与基座(5)上平行分孔(5‑2a)的 内部相通；所述的电加热块(4)，其与基座(5)相邻，其接线端通过导线与电路连接；所述的气源设备包括：压缩空气供应机构(YG)，第一加热机构(DYJRJG)；压缩空气供应机构(YG)的输出端通过气管与第一加热机构(DYJRJG)的输入端气路连通；第一加热机构(DYJRJG)的输出端通过气管与气体射流器的射流喷嘴(6)的输入右端气路连通。