[发明专利]铝材喷涂前复合纳米陶瓷硅烷复合膜的方法有效
申请号: | 201110074893.0 | 申请日: | 2011-03-28 |
公开(公告)号: | CN102168264A | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
发明(设计)人: | 叶泽恩 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海华豪铝型材有限公司 |
主分类号: | C23C22/02 | 分类号: | C23C22/02 |
代理公司: | 佛山市南海智维专利代理有限公司 44225 | 代理人: | 梁国杰 |
地址: | 528231 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开一种铝材喷涂前复合纳米陶瓷硅烷复合膜的方法,该复合膜是应用溶胶-凝胶技术通过添加了纳米级SiO2的硅烷处理液处理的、经脱水后以Si-O-Si键构成三维网状结构并以Si-O-Al共价键与铝材表面复合的复合膜。由于纳米陶瓷硅烷复合膜是无铬处理,解决了铝材行业中的铬污染问题。在表面处理过程中不产生任何影响成膜的物质附着在铝材表面,所以铝材在喷涂前无需水洗。添加的纳米填料,分散在网状结构的膜层中,与水解的硅烷复合后可在铝材表面形成一种桥键,使紧密结合而无裂纹,以化学共价键的结合模式与铝材复合显著提高了涂层的附着力。 | ||
搜索关键词: | 喷涂 复合 纳米 陶瓷 硅烷 方法 | ||
【主权项】:
一种铝材喷涂前复合纳米陶瓷硅烷复合膜的方法,包括有以下步骤:1.1、酸性除油:将铝材浸在硫酸液槽中,其中游离酸含量130g~200g/L,温度为常温,时间1min~3min;1.2、水洗:将除油后的铝材浸在水中,其中水要保持溢流,PH值≥2,温度为常温,时间1min~2min;1.3、碱蚀:将铝材浸在碱液槽中,其中游离碱含量40~60g/L,温度为常温,时间1min~3min,碱蚀蚀刻量至少1.5g/m2以上;1.4、水洗:将碱蚀后的铝材浸在水中,其中水要保持溢流,PH值≤10,温度为常温,时间1min~2min;1.5、中和:将铝材浸在硝酸液槽中,中和残留在铝材上的碱液,其中游离酸含量150~200g/L,温度为常温,时间1min~3min;1.6、水洗:将铝材浸在水中,PH值≥5,温度为常温,时间1min~3min;1.7、纯水洗:其中纯水要保持溢流,PH值6.0~7.0,电导率<200us/cm,温度为常温,时间1min~3min;1.8、硅烷处理:应用溶胶‑凝胶技术原理,用有机酸作为化学转化膜成膜催化剂,往硅烷中添加入纳米级SiO2聚合成纳米陶瓷硅烷处理液,经浸渍或喷淋,在铝材上进行协同复合成膜,其中硅含量25~35mg/L,PH值6.0~7.0,电导率30~200us/cm,温度为常温,时间20s~2min;1.9、滴干:将硅烷处理好的铝材进行滴干,滴干至无明显水滴为止;1.10、烘干:温度70℃~80℃,时间10min~15min,水分烘干为准。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
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