[发明专利]电渣重熔制备镁合金的工艺方法无效
申请号: | 201110076797.X | 申请日: | 2011-03-29 |
公开(公告)号: | CN102094125A | 公开(公告)日: | 2011-06-15 |
发明(设计)人: | 白晶;刘欢;薛烽;周健;孙扬善 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | C22B9/18 | 分类号: | C22B9/18;C22C1/02;C22C23/00 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 汤志武 |
地址: | 211189 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种电渣重熔制备镁合金的工艺方法,首先将待制备的镁合金原料混合后在SF6+CO2气体保护下置于800℃~900℃坩埚炉中熔炼制成自耗电极棒,再装入电渣炉进行电渣熔炼,工作电压为25~40V,工作电流为0.8~5kA,引弧块为纯铝块,引弧渣料为CaF2,保护气体为SF6+CO2,熔炼过程中加入经700℃~850℃下保温6~8小时的电渣渣料,电渣渣料的加入量为自耗电极棒质量的3%~4%,所述的电渣渣料组份的质量百分数为:5%~15%CaO、5%~20%Al2O3、10%~30%MgO、余量为CaF2,电渣熔炼后经水冷结晶器快速凝固的镁合金铸锭在500℃~525℃退火处理3~5小时后通过机加工即得到成品。 | ||
搜索关键词: | 电渣重熔 制备 镁合金 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种电渣重熔制备镁合金的工艺方法,其工艺步骤如下:(a)首先将待制备的镁合金原料混合后在SF6+CO2混合气体保护下置于800℃~900℃坩埚炉中熔炼制成自耗电极棒;(b)将自耗电极棒装入电渣炉进行电渣熔炼,电渣炉工作电压为25~40V,工作电流为0.8~5kA,引弧块为纯铝块,引弧渣料为CaF2,熔炼过程在SF6+CO2混合气体保护下进行,熔炼过程中加入经700℃~850℃下保温6~8小时的电渣渣料,电渣渣料的加入量为自耗电极棒质量的3%~4%,所述的电渣渣料由CaO、Al2O3、MgO及CaF2组成,电渣渣料组份的质量百分数为:5%~15% CaO、5%~20% Al2O3、10%~30% MgO、余量为CaF2;(c)电渣熔炼后经水冷结晶器快速凝固的镁合金铸锭在500℃~525℃退火处理3~5小时后通过机加工即得到成品。
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