[发明专利]一种用铁基预合金粉末制备金刚石刀头的方法

摘要

本发明公开了一种用铁基预合金粉末制备金刚石刀头的方法，先将Fe粉、Cu粉、Ni粉、W粉、Mo粉、Ti粉、炭黑、B4C粉按比例混合，经高能球磨制成粒度细小的铁基预合金粉末，再经钝化后与金刚石颗粒按一定体积比混合，进行热压烧结得到刀头。本发明通过对金刚石刀头的胎体材料成分和工艺进行改进，制备出具有较高三点抗弯强度和硬度的金刚石刀头，在提升刀头切割精度的同时可有效延长刀头的使用寿命，节约使用成本，且制备工艺简单，具有广阔的应用前景。

主权项

一种用铁基预合金粉末制备金刚石刀头的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)制备铁基预合金粉末：将质量百分比分别为55～75％的Fe粉、1～20％的Cu粉、1～10％的Ni粉、1～10％的W粉、1～10％的Mo粉、1～10％的Ti粉、1～10％的炭黑、0.5～10％的B4C粉均匀混合后在惰性气体保护下进行高能球磨，其中，球磨机中采用直径为3～10mm的不锈钢磨球，磨球与粉末的质量比为(5～20)∶1，在200～500rpm的转速下球磨20～40小时，得到铁基预合金粉末；(2)钝化：将上述铁基预合金粉末过200目筛，得到中位粒度为8～20μm的合金粉末，并将其置于手套箱的过渡室内进行钝化，其中，先将过渡室抽真空至‑0.05MPa，再充入0.01～0.05MPa的空气，保持4～24小时，得到钝化的铁基预合金粉末；(3)制备刀头：将上述钝化的铁基预合金粉末与占其体积20％的金刚石颗粒混合均匀后，装入石墨模具内，在空气中进行热压烧结，其中，热压温度为880～950℃，热压压力为20～50MPa，保温保压时间为4～6min，得到金刚石刀头。