[发明专利]一种低烟、高防火性能网络线的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201110092195.3 申请日: 2011-04-13
公开(公告)号: CN102157249A 公开(公告)日: 2011-08-17
发明(设计)人: 李祖钱 申请(专利权)人: 广东昌宝通讯电缆电线有限公司
主分类号: H01B13/00 分类号: H01B13/00;H01B13/02;H01B13/14;H01B13/24;H01B11/02
代理公司: 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 代理人: 李柏林
地址: 528325 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种低烟、高防火性能网络线的生产工艺,通过本工艺制作的线缆充分利用FEP材料(铁氟龙)的低价质损耗特性,和不燃特性,通过对传统网络线生产工艺的改进,使其用FEP做绝缘材料制作的网络线缆比普通型网络线具有无卤,低烟,高阻燃特性,同时使该线缆具有比普通网络线更加优异的电气传输性能和较高的阻燃能力。
搜索关键词: 一种 防火 性能 网络线 生产工艺
【主权项】:
一种低烟、高防火性能网络线的生产工艺,其特征在于工艺步骤如下:首先选用拉制好的延伸率为20‑25%的铜线作为导体;将介电常数为2.15‑2.25的FEP材料放入到氟塑挤出机的机筒中进行塑化熔融,通过氟塑挤出机上的螺杆将FEP熔料挤入到机头模具中,采用放线装置拉出铜导体经过氟塑挤出机的机头模具,经过机头模具后铜导体被FEP包覆后成为芯线,将芯线先经过温水冷却槽进行冷却,冷却温度为40‑50℃,冷却后经风机吹干,采用线径在线检测仪对吹干后的芯线进行线径检测,检测后,将芯线再次经过常温冷却槽进行水冷,制成网络线的芯线;通过退扭机对步骤2制成的芯线进行退扭,退扭率为40‑45%;通过绞线机将退扭后的成对芯线进行S向绞对,绞对时,绞距为13‑20mm,绞线速度为35‑40m/min;通过成缆机将绞对后的四对芯线进行S向绞合成缆,成缆节距为130‑150mm,绞线速度为40‑45m/min;通过放线装置对步骤5制成的成缆芯线以及一条尼龙绳进行牵引、通过挤出机的机头模具,挤出机将低烟高阻燃的PVC挤入到机头模具中形成护套包覆在线芯和尼龙绳外、最后经过冷却处理制成低烟、高防火性能的网络线。
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