[发明专利]反作用杆接头生产模具及工艺

摘要

本发明涉及一种汽车零部件锻件毛坯，具体涉及一种反作用杆接头的生产模具及工艺，其属于重型汽车底盘反作杆加工领域。本发明把原有的铸造成型工艺制造毛坯改为锻造成型制造毛坯，这样回避了产品的铸造缺陷，从而使产品赋予了锻造的流线，大大提高了产品的机械性能，在锻后不需热处理的情况下，使产品在试验负载达到30吨力时其才会出现小幅的弯曲变形，通过产品的模具和工艺的不断改进使锻件的成本相对铸造成本降低5～10%，毛坯的制造周期缩短。

主权项

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：反作用杆接头生产工艺，其采用锻造成型制造毛坯工艺，步骤如下：a、选料：坯料选择直径为Ф60～65mm的原料；b、加热：中频感应加热炉加热，加热时间为30～40秒，料温度为1100℃～1300℃；c、制坯：采用制坯模具制坯，制成镦粗为Ф80mm坯料，粗底端Ф60粗的坯料；d、予锻：将制坯的坯料放入予锻模具中，采用2500t的热模锻压力机进行予锻成型，予锻时温度不低于1000℃，锻后温度≥900℃；e、终锻：将予锻的坯料放入终锻模具中进行终锻，终锻前温度不低于950℃；f、切边：将终锻好的坯料放入切边模具中，采用双点压力机进行切边；g、冲孔：将切边好的坯料放入冲孔模具中，采用双点压力机进行冲孔；h、校正：将冲孔好的坯料放入校正模具中，采用300t摩擦压力机进行校正；i、磨去超差毛刺：采用角磨机磨去超差毛刺，制成成品。