[发明专利]膜反洗水回流提高膜系统产水率方法无效

专利信息
申请号: 201110094872.5 申请日: 2011-04-15
公开(公告)号: CN102198986A 公开(公告)日: 2011-09-28
发明(设计)人: 张光辉;方自毅;何凤华;顾平;王海燕 申请(专利权)人: 天津大学;天津泰达津联自来水有限公司
主分类号: C02F9/04 分类号: C02F9/04;C02F1/28;C02F1/52
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 代理人: 董一宁
地址: 300072*** 国省代码: 天津;12
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摘要: 发明公开了一种膜反洗水回流提高膜系统产水率方法。采用铁盐混凝和活性炭吸附对膜反洗水进行预处理,将预处理过的膜反洗水上清液回流至调节池与水厂清洁水混合后再进入系统对超滤膜或微滤膜进行清洗,其具体预处理方法由以下步骤完成:向预处理反应器中投加铁盐;向预处理反应器中投加粉末活性炭;铁盐和粉末活性炭投加量根据反洗水中的有机物含量确定;预处理反应器以曝气方式提供搅拌混合,使铁盐和粉末活性炭与反洗水中的有机污染物充分反应,形成的铁盐絮凝体和粉末活性炭颗粒通过沉淀去除,使膜反洗水回流至膜系统时不会影响膜出水水质。本发明能够降低膜反洗水中的有机物含量,有效地提高膜处理系统的回收率。
搜索关键词: 膜反洗水 回流 提高 系统 产水率 方法
【主权项】:
膜反洗水回流提高膜系统产水率方法,其特征在于采用铁盐混凝和活性炭吸附对膜反洗水进行预处理,将预处理过的膜反洗水上清液回流至调节池与水厂清洁水混合后再进入系统对超滤膜或微滤膜进行清洗,其具体预处理方法由以下步骤完成:(1)待膜反洗水进入预处理反应器的同时,向预处理反应器中投加铁盐;反应时间为10~20min;(2)然后向预处理反应器中投加粉末活性炭,反应时间为30~40min;(3)所述铁盐和粉末活性炭投加量根据反洗水中的有机物含量确定,当膜反洗水中的高锰酸盐指数为5.0±0.5mg/L时,铁盐投加量的参考值为15mg/L,粉末活性炭投加量的参考值为10mg/L;若处理效果不佳,可增加30%的铁盐和粉末活性炭的投加量;(4)预处理反应器以搅拌和曝气方式提供搅拌混合,使铁盐和粉末活性炭能与膜反洗水中的有机污染物充分接触反应,形成的铁盐絮凝体和粉末活性炭颗粒通过沉淀去除,达到净化膜反洗水的目的。
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