[发明专利]一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法

摘要

本发明涉及一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，是先将PPS-DT纤维经热拉伸处理，冷却后进行空气变形，产生大量的丝圈和结点形成PPS-DT-ATY，然后通过加热介质为联苯联苯醚的热定型箱进行加热定型，油辊进行浸渍，经卷绕制成PPS-DT-ATY丝筒，此制备方法工艺先进，参数翔实准确，安全稳定可靠，PPS-DT-ATY纤度为600-1200dtex，力学性能稳定，拉伸断裂强度达2.8CN/dtx以上，较短纤维的强度提高20％以上，粗细均匀，力学性能稳定，伸长率达23％，沸水收缩率为0.8％，干热收缩率为4.2％，可用于织造多种高强度织物，是十分理想的制备空气变形丝的方法。

主权项

一种聚苯硫醚空气变形丝的制备方法，其特征在于：使用的化学物质材料为：PPS‑DT纤维、去离子水、油剂、压缩空气、联苯联苯醚，其组合用量及质量要求如下：PPS‑DT纤维：纤度200‑400dtex  720g±5g/hr·锭            单根纤维纤度：6.0‑8.0dtex去离子水：H2O液态液体，99.0％    0.6‑1.0L/hr·锭油剂：白油+脂肪醇磷酸酯+烷基磺酸钠液态液体，30‑60g/hr·锭压缩空气：气态气体，相对湿度≤40％，温度25℃，洁净度99.0％  压强0.6‑0.9Mpa  7‑9Nm3/hr·锭联苯联苯醚：C6H5‑C6H4OC6H4‑C6H5  50000‑70000g(1)制备PPS空气变形丝分五个步骤区域进行：(I)拉伸区、(II)冷却区、(III)变形区、(IV)定型区、(V)卷绕区；①.拉伸区(I)将两股PPS‑DT纤维通过导丝件引入罗拉，送至分丝转子和热拉伸盘绕3‑4圈，经罗拉进入导丝件，然后分别压合罗拉的橡胶皮圈，将PPS‑DT纤维压紧，通过两组罗拉的速度差PPS‑DT纤维被拉伸，拉伸倍数为1.1‑1.4倍，加热温度为120‑130℃，然后进入热板，在230‑240℃下热定型，拉伸倍数为1.1倍；②冷却区(II)拉伸后的PPS‑DT纤维束在空气中自然冷却至25℃；③变形区(III)PPS‑DT纤维由罗拉、导丝件导入变形箱，经去离子水除去丝上的油剂并用水浸润，降低纤维丝束表面温度，然后穿入变形喷嘴的入丝口，打开压缩空气阀门，纤维丝束在超音速600‑700m/s气流作用下被吹开、吹乱，使单丝平行分离，并在紊乱中不规则的移动和回转，离开喷嘴丝道出口时，丝束转折90°，加之挡球作用，丝条迅速膨化，单丝相对位移、弯曲、错位和缠结，形成大量的丝圈和网络结点，形成PPS空气变形丝，即PPS‑DT‑ATY变形丝；步骤中的压缩空气压强为0.6‑0.9Mpa，喂入纤维丝束的超喂率为25‑40％，喷嘴出口与挡球间距离为3‑7mm，出丝速度为200‑400m/min；④定型区(IV)PPS‑DT‑ATY经罗拉导入热定型箱，在高温下通过分子热运动，消除内应力，提高稳定性，同时分子链段迁移、堆砌，进一步提高PPS‑DT‑ATY的结晶度，增加纤维模量，经罗拉和导丝件换向至油辊给变形丝上油剂，提高报合性，减小静电；步骤中的定型温度为220‑240℃，定型差喂率为‑1～8％，变形丝含油量为4％±0.5％；⑤卷绕区(V)上油后，PPS‑DT‑ATY经导丝件进入卷筒机构卷装成丝筒，步骤中的卷绕超喂率为1‑4.5％，横动次数为150‑270次/min，卷绕后成：PPS‑DT‑ATY丝筒；(3)检测、分析、表征对制备的PPS‑DT‑ATY变形丝的形貌、结构、力学性能、稳定性能进行检测、分析、表征；用高倍纤维投影仪进行纤维形貌分析；用示差扫描量热仪、声速仪进行纤维聚集态结构结晶度和取向度分析表征；用半自动强伸仪进行纤维力学性能测试；用缕纱测长仪、电热鼓风恒温干燥箱、电炉与加热锅、重锤、立式度量仪进行纤维稳定性测试分析；(4)产物储存对制备的PPS‑DT‑ATY变形丝丝筒储存于干燥、阴凉、洁净环境，要防水、防潮、防晒、防酸碱盐侵蚀，储存温度20℃±2℃，相对湿度≤10％。