[发明专利]超低硫钢冶炼方法有效
| 申请号： | 201110098738.2 | 申请日： | 2011-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN102747192A | 公开（公告）日： | 2012-10-24 |
| 发明（设计）人： | 陈坤;黄正全;蒋世川;王西江;田晓凡 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团成都钢钒有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064 |
| 代理公司： | 成都立信专利事务所有限公司 51100 | 代理人： | 冯忠亮 |
| 地址： | 610067 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明为超低硫钢冶炼方法，解决铁水原料条件较差（铁水S：0.07～0.10%，铁水温度：1260～1280℃），又无先进的铁水预处理脱硫装置的情况下生产超低硫钢的冶炼方法。其步骤包括：铁水预处理脱硫，转炉冶炼，出钢过程脱硫，LF炉精炼脱硫，翻渣、加渣料，LF炉精炼脱硫。 | ||
| 搜索关键词： | 超低硫钢 冶炼 方法 | ||
【主权项】：
超低硫钢冶炼方法，包括如下步骤：（1）铁水预处理，在铁水包内加入Ca基脱硫剂，将P≤0.12%，S≤0.10%，温度为1260—1280℃的铁水置于铁水包中，并喷吹Mg基脱硫剂脱硫；脱硫后铁水S≤0.030%，并扒渣且扒渣率≧95%，（2）将脱硫铁水和S≤0.010%的废钢加入转炉冶炼，通过吹氧冶炼，转炉冶炼钢水中S≤0.030%时出钢，（3）转炉炉后出钢时，伴随钢流添加钢水脱硫剂脱硫，脱硫后，钢水中S≤0.01%，（4）将钢包送入LF炉精炼工位，进行精炼操作，加入合成渣，合成渣重量组份为：Ca 60～68，Al2O3 15～20，CaF2 10～15，SiO2≤5.0；合成渣加入量8.0～11Kg/吨钢水，以保证埋弧操作；保持LF炉底吹Ar畅通，避免钢液翻腾吸气，渣白后，温度：1620—1640℃，停电吹Ar，强搅拌脱硫，S≤0.002%，（5）将钢包脱离LF炉精炼工位，翻渣70—90%，加入合成渣，（6）将钢包送入LF炉精炼工位进行二次精炼，精炼过程与步骤（4）相同，但钢水中S≤0.001%。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团成都钢钒有限公司，未经攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团成都钢钒有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201110098738.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
