[发明专利]纳他霉素的生产工艺

摘要

本发明公开了一种纳他霉素的生产工艺，包括以下步骤：将水和培养基装入罐体内；将罐体放入大灭菌锅内灭菌；将预摇好的菌种加入罐体发酵；将发酵后的发酵液进行分离，得到滤液和滤饼；滤饼送入浸提罐中，并向浸提罐中加入水，进行第一次浸提；充分搅拌后，从浸提罐中放料，将料进行第一次离心分离，分离后得到一次滤液和滤渣；滤渣再次送入浸提罐中，并向浸提罐中加入水，进行第二次浸提；充分搅拌后，从浸提罐中放料，将料进行第二次离心分离，分离后得到二次滤液和滤渣；将一次滤液和二次滤液一起送入结晶釜；冷却结晶好后，从结晶釜中放料，将料进行第三次离心分离，分离后得到滤饼和母液。本发明具有产量高、安全、绿色的优点。

主权项

一种纳他霉素的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、将水和培养基装入罐体内，并将罐体封好，加入的水的量为罐体容积的50‑80%，培养基的量是水的量的20‑50%；B、将封好的罐体放入大灭菌锅内灭菌，灭菌时的温度为110‑121℃，需要20‑60分钟；C、待罐体冷却后，连接罐体上的通气管进行通气，同时打开罐体电源，并预先设置温度和搅拌速度，温度为35‑45℃，搅拌速度为5‑15转/分钟，将预摇好的菌种加入罐体发酵，在45℃的条件下发酵1‑5天；D、将发酵后的发酵液送入分离装置中进行分离，得到滤液和滤饼，滤液送去三废处理；E、滤饼送入浸提罐中，并向浸提罐中加入水，进行第一次浸提，加入的水的重量是滤饼重量的2‑5倍，开启浸提罐进行搅拌，在常温下需搅拌2‑5小时；F、充分搅拌后，从浸提罐中放料，将料进行第一次离心分离，分离后得到一次滤液和滤渣；G、滤渣再次送入浸提罐中，并向浸提罐中加入水，进行第二次浸提，加入的水的重量是滤渣重量的3‑5倍，开启浸提罐进行搅拌，在常温下需搅拌5小时；H、充分搅拌后，从浸提罐中放料，将料进行第二次离心分离，分离后得到二次滤液和滤渣，滤渣送去三废处理；I、将所述的一次滤液和二次滤液一起送入结晶釜，在10‑20℃条件下冷却结晶3‑4小时；J、冷却结晶好后，从结晶釜中放料，将料进行第三次离心分离，分离后得到滤饼和母液，滤饼即为纳他霉素。