[发明专利]棉絮的制作方法有效
申请号: | 201110102647.1 | 申请日: | 2011-04-22 |
公开(公告)号: | CN102182010A | 公开(公告)日: | 2011-09-14 |
发明(设计)人: | 任载江 | 申请(专利权)人: | 吴冬仙 |
主分类号: | D04H1/02 | 分类号: | D04H1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322000 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种棉絮的制作方法,包括以下步骤:棉花经采棉机自由抓取后,经过带有强磁铁曲折通道的铁杂分离器分离大杂质铁器,然后利用风机的吹力使棉块按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转,之后进入机械自由开松机开松后再次使棉束在气流分离机冲有网孔的弧内回转,然后使棉束再次进入机械自由开松机开松,再同样利用风机使棉束在气流分离机冲有网孔的弧内回转,之后送入棉箱,由多筒自由分梳机分梳成单纤维;再经机械碰撞、使棉纤维弯曲变形成互相构连的鸟巢状的蓬松整体;预缩后按需要的大小成型、套装为成品。制作的棉絮保暖性能等同羽绒,可反复下水机洗,洗后不板结,柔软贴身、操作过程由PLC自动控制,使用方便。 | ||
搜索关键词: | 棉絮 制作方法 | ||
【主权项】:
一种棉絮的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:1)棉花经采棉机自由抓取后,通过风机吸棉并经过带有强磁铁曲折通道的铁杂分离器,使大杂质铁器被分离;2)分离掉大杂质铁器后的棉块利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转,随着高速的惯性,粉尘杂质从网孔中飞出,部份短绒和不成熟纤维也随之排除,大的棉块被抛向喷口,又被风机的高速气流冲击而开松;3)开松后的小棉块进入机械自由开松机,被机械开松后的棉束被风机吸走,棉束又利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转,随着高速的惯性,粉尘杂质从网孔中飞出,部份短绒和不成熟纤维也随之排除;4)将步骤3中被机械开松后的棉束再次进入机械自由开松机,棉束开松后被风机吸走,棉束又利用风机的吹力按切线方向在气流分离机冲有网孔的弧内回转,随着高速的惯性,粉尘杂质从网孔中飞出,部份短绒和不成熟纤维也随之排除;5)被机械开松后的棉束被送入棉箱;6)进入棉箱后的棉束由机械多筒自由分梳机分梳成单纤维,在分梳过程中杂质、粉尘、短绒、不成熟纤维进一步被分离,分离后由除尘系统吸走;7)之后经碰撞机进行机械碰撞,使棉纤维弯曲变形成互相构连的鸟巢状的蓬松整体;8)再预缩后按需要的大小在成型机成型,再经机械自动套装机套装为成品。
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