[发明专利]一种冷轧带钢翘曲的改善方法及装置

摘要

一种冷轧带钢翘曲的改善方法，在平整机出口处设置翘曲控制装置，其特征在于，所述翘曲控制装置分别以可在垂直方向上调节高度的辊A和固定辊辊B为上下辊，包括如下步骤：收集平整机组的设备参数，确定平整机组与BQK装置间的距离；2：确定BQK装置的设备参数，主要确定A辊的辊径；3：收集平整带钢的特性参数，所述特性参数包括：待平整带钢的杨氏模量、带钢的厚度与宽度；4：测量平整出口带钢的翘曲高度ΔH；5：根据迭代计算出BQK装置A辊的切入深度d；6：根据计算的切入深度d调整A辊的高度。根据本发明，同时实现矫直和调整轧制包角这两种翘曲控制技术的控制效果，从而高效消除平整后带钢的翘曲缺陷。

主权项

1.一种冷轧带钢翘曲的改善方法，其特征在于，在平整机出口处设置翘曲控制装置，所述翘曲控制装置BQK包括：分别以可在垂直方向上调节高度的辊A和固定辊辊B为上下辊，包括下述步骤：步骤1，收集平整机组的设备参数，收集平整机组与BQK装置间的距离，平整机组与BQK装置间距离范围为30mm-3000mm，步骤2：收集BQK装置的设备参数，包括：收集A辊的直径，辊A的直径D范围如下；0.1Dt≤D≤0.5δEδS---(1)]]>式中，δ——带钢最小厚度；σ_S——带钢屈服极限，D_t——平整机工作辊直径，E——杨氏模量，辊A的辊面长度L_A满足如下关系式：1.1B_max≤L_A≤1.6B_max        (2)式中，B_max——带钢最大宽度，步骤3：收集平整带钢的特性参数，所述特性参数包括：平整带钢的杨氏模量、带钢的厚度与宽度；其中杨氏模量E用于计算参数K₁；步骤4：测得平整出口带钢的翘曲高度ΔH：0-200mm；步骤5：根据公式ΔH=k4·sin2(b(K1d2+K2d+C)2h)×(hK1d2+K2d+C)]]>式中，轧制包角变化对翘曲的影响系数，取值0-1；K2=k1×a-k3DE;]]>C=c2E-c1,]]>b——带钢的宽度，m；E——带钢的杨氏模量，MPa；D——BQK装置A辊的直径，m；d——BQK装置A辊的切入深度，m；a——轧制包角调整系数，1/m；h——带钢厚度，m；k₂，k₃，c₂——回归系数，取值范围分别为0-10，-50-50，0-500；L——BQK装置到平整机的距离，m；c₁——常数项，取值区间为0-1；k₄——影响系数，取值范围-20-20。迭代计算出BQK装置A辊的切入深度d；步骤6：根据步骤5计算得到的切入深度d，调整A辊的高度。