[发明专利]缸套的熔炼工艺

摘要

本发明公开了一种缸套的熔炼工艺，包括以下步骤：配制塘炉料，塘炉料包括耐火泥、石英砂和水；将塘炉料填进中频炉中，制成塘炉，并在塘炉上开风眼；将中频炉中的温度调到高，将塘炉烘干；中频炉中进行生火，温度升高到900℃；往塘炉中装料，装的料包括：焦炭、新铁、旧铁、废钢、硅、锰、铁；将中频炉中的温度升高到900-1200℃，对中频炉中的料进行熔炼；打开中频炉，放出铁水，并在铁水中加入0.6％-0.75％的铜、0.5％-0.6％的铬、0.4％-0.5％的钼，放出铁水时的温度为1400-1450℃；用吊包将铁水浇入型腔内进行浇铸。本发明具有制造铸型的减少焦炭用量、熔炼工艺简单、生产率高、污染物排放少的优点。

主权项

一种缸套的熔炼工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、配制塘炉料，塘炉料包括20‑25％的耐火泥、20‑35％的石英砂和40‑55％的水；B、将塘炉料填进中频炉中，制成塘炉，并在塘炉上开风眼；C、将中频炉中的温度调到500‑700℃，将塘炉烘干；D、中频炉中进行生火，温度升高到900℃；E、往塘炉中装料，装的料包括：3‑5％的焦炭、35‑42％的新铁、17‑25％的旧铁、35‑42％的废钢、0.6‑0.7％的硅、0.6‑0.7％的锰、0.6‑0.7％的铁；F、将中频炉中的温度升高到900‑1200℃，对中频炉中的料进行熔炼；G、打开中频炉，放出铁水，并在铁水中加入0.6％‑0.75％的铜、0.5％‑0.6％的铬、0.4％‑0.5％的钼，放出铁水时的温度为1400‑1450℃；H、用吊包将铁水浇入型腔内进行浇铸。