[发明专利]一种用化纤废渣泥制备碳酸锌联产盐酸循环利用的方法

摘要

本发明属于化工三废治理和利用的技术领域，尤其是一种用化纤废渣泥制备碳酸锌联产盐酸循环利用的方法；其主要技术方案为：将化纤废渣泥洗涤后调成稀乳液与盐酸进行反应，反应生成的气体经过吸收后再利用；反应生成的混合液体依次加入少许氯化钙和氢氧化锌，进行反应后过滤，然后将滤液与二氧化碳进行反应，生产碳酸锌和盐酸溶液，过滤后滤饼进行洗涤、干燥、粉碎后检斤包装得到碳酸锌粉体产品，滤液浓缩后循环利用；本发明不但有效的治理了化纤生产行业所产生的废泥，消除化工污染，而且能将化纤废渣泥改造成为具有经济价值的碳酸锌和盐酸产品，生产工艺及其设备简单，成本低廉。

主权项

一种用化纤废渣泥制备碳酸锌联产盐酸循环利用的方法，其特征在于：包括如下制备步骤：步骤A、将化纤废渣泥送至洗涤罐，先用清水对化纤废渣泥进行洗涤，然后在将化纤废渣泥调成化纤废渣泥稀乳液送入到第一耐腐蚀反应器内；步骤B、往第一耐腐蚀反应器内投入盐酸溶液进行反应，反应生成氯化锌和硫酸的混合溶液I，以及二氧化碳和硫化氢气体，所述第一耐腐蚀反应器中化纤废渣泥稀乳液与盐酸溶液的质量比为1∶0.74；反应所得其他吸收后再利用；步骤C、将步骤B中所得的混合溶液I用第一过滤器进行过滤，滤饼杂质深埋或焚烧；步骤D、将步骤C中所得滤液转移至第二耐腐蚀反应器内，接着往第二耐腐蚀反应器内加入氯化钙进行反应，反应生成硫酸钙的混合溶液II；步骤E、将步骤D中所得的混合溶液II用第二过滤器进行过滤，过滤得到的澄清滤液为氯化锌和少量的盐酸混合溶液III，滤饼杂质深埋或焚烧；步骤F、将步骤E中所得混合溶液III转移至第三耐腐蚀反应器内，接着往第三耐腐蚀反应器内加入氢氧化锌进行反应，制得混合溶液IV；步骤G、将步骤F中所得的混合溶液IV用第三过滤器进行过滤得到澄清的氯化锌溶液，滤饼杂质深埋或焚烧；步骤H、将步骤G中所得的氯化锌溶液先转移至第四耐腐蚀反应器内，然后往第四耐腐蚀反应器内通入二氧化碳进行反应，得到碳酸锌和盐酸的反应混合物V，第四耐腐蚀反应器内所述的氯化锌溶液与二氧化碳的质量比为1∶0.32；步骤I、将步骤H中所得的反应混合物V用第四过滤器进行过滤；步骤J、将步骤I中所得的滤饼依次用洗涤器、干燥器、粉碎机进行洗涤甩干、干燥、粉碎后斤检包装得到碳酸锌产品；滤液用浓缩器进行浓缩后得到盐酸返回步骤B中。