[发明专利]保健型竹炭复合粉半硬质聚氨酯泡沫生产方法

摘要

一种保健型竹炭复合粉半硬质聚氨酯泡沫生产方法，先需进行竹炭矿石复合粉的制备，其中竹炭粉的制备需在具有熏烟干燥与预炭化、主炭化、煅烧精炼三个阶段温控功能，且高温区温度可达700-1000℃的炭化炉产出的炭，矿石粉选锗石粉、磁石粉和电气石粉，制成的竹炭矿石复合粉的粒度800-1000目，有波长为4-14μm和8-10μm最适人体吸收的远红外放射线，且释放大量负氧离子，用该复合粉作添加剂，应用在半硬质聚氨酯泡沫生产中，使产品有很高的吸附性，吸汗除臭性强，使用者若近距离接触，便处在一个富含远红外线和负离子量的小环境中，接受远红外线照射和吸收氧气，促进血液循环和增加血氧含量，减轻疲劳，有利人体健康。

主权项

一种保健型竹炭复合粉半硬质聚氨酯泡沫生产方法，其特征是按如下步骤进行：一、作为添加剂的竹炭矿石复合粉的制备：(1)竹炭粉的制备：将竹材劈分成段料，投入具有熏烟干燥与预炭化、主炭化、煅烧精炼三个阶段温度控制功能的且高温区温度可达700‑1000℃的炭化炉内，点火焖烧，在100‑200℃中进行熏烟干燥与预炭化，耗时10‑15h；进行主炭化时，控温200‑450℃，耗时10‑15h，后控温450‑600℃，耗时5‑8h；进入煅烧精炼阶段后，最高温度700‑1000℃，温控600℃‑最高温度，耗时2‑3h，最后借助重力自行移动至炉内密闭冷却段，隔绝空气冷却6‑12h，出料，粉碎成800‑1000目的竹炭粉，孔径0.5‑50nm、总孔容积0.20‑0.35cm3/g、微孔容积0.15‑0.30cm3/g、比重0.7‑1.1g/cm3；(2)矿物粉的购得：向矿业公司分别求购粉碎成100‑300nm的锗石粉、磁石粉和电气石粉；(3)购得工业用的淀粉；(4)混配与粉碎：用前述方法制备所得的竹炭粉95‑105重量份、前述购得的锗石粉10‑20重量份、磁石粉0‑10重量份、电气石粉0‑10重量份、购得的工业用淀粉1‑5重量份和10‑25重量份水，依次加入共混拌匀后送入辊压机辊压成片，再粉碎成800‑1000目即为竹炭矿石复合粉，用作添加剂。二、半硬质聚氨酯泡沫产品的生产：(1)备料：购得的原料及其重量份配比值是95‑105份聚醚多元醇、60‑120份二异氰酸酯、5‑15份步骤一制得的竹炭矿石复合粉、5‑15份发泡剂、0.5‑5份催化剂、0.5‑5份水、0.5‑5份硅油；其中的聚醚多元醇为至少两种不同羟值的聚醚多元醇混合物，二异氰酸酯为改性MDI即4，4，‑二苯甲烷二异氰酸酯，发泡剂为低沸点有机物即戊烷或二氯甲烷，催化剂为三亚二乙基二胺、过氧化甲基乙基酮和辛酸亚锡中任一种；(2)入模发泡成型：按上述重量份配比值，先加入聚醚多元醇，再依次加入除二异氰酸酯外的其它各种原料，拌匀，保温30‑40℃，选定与欲制产品匹配的金属模具，加温至50‑60℃，将上述混合料与二异氰酸酯，同时高速注入模具发泡5‑15min，脱模即制成选定的半硬质聚氨酯泡沫产品。