[发明专利]泡沫铜型材的制备工艺无效
申请号: | 201110116539.X | 申请日: | 2011-05-06 |
公开(公告)号: | CN102443715A | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 金青林;岑启宏;周荣;蒋业华;黎振华 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08;C22C9/00;B22D11/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明提出了一种泡沫铜型材的制备工艺。本发明工艺在密封良好且耐高压的炉体内,对炉体抽真空,用熔炼坩埚熔化铜,通入氢气,使铜熔液中溶解大量氢气,然后把铜熔液浇入连铸坩埚,连铸坩埚内的铜熔液通过连铸结晶器后凝固成与结晶器过流口形状一致的型材,由于氢气在液态铜中的溶解度远大于固态铜中溶解度,因此铜凝固过程中氢气以气泡形式析出,获得的铜型材内部具有大量氢气泡,构成了泡沫铜型材。使用本发明工艺制备泡沫铜型材具有气孔分布均匀、型材的形状不限、长度长、生产效率高等特点,可广泛应用于军事工业、航天工业、汽车工业、建筑业等。 | ||
搜索关键词: | 泡沫 铜型材 制备 工艺 | ||
【主权项】:
泡沫铜型材的制备工艺,在氢气气氛中通过连铸的方法获得内部具有大量氢气孔的泡沫铜型材,其特征在于包括以下步骤: (1)把纯度>99%的铜料放入高压炉内的熔炼坩埚,锁紧高压炉;(2)对高压炉抽真空,使炉内压力<1.0Pa;(3)加热熔炼坩埚熔化铜料;(4)向高压炉充入氢气; (5)保温使氢气在高温下溶解到铜熔液中;(6)把铜熔液倒入高压炉内的电阻加热的连铸坩埚内;(7)持续抽拉牵引杆,使铜熔液流经结晶器,即拉制出与结晶器过流口形状一致的泡沫铜型材。
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