[发明专利]一种金属镍光纤插芯的连续电铸制作方法

摘要

本发明涉及一种金属镍光纤插芯的连续电铸制作方法，包括在经过表面光滑度加工后的SUS不锈钢芯线上，进行电镀金属镍然后进行切断，再去除中心部的SUS芯线，形成插芯毛坯，然后再对插芯毛坯进行进一步加工，本发明的优点为：与传统的氧化锆陶瓷插芯相比，其制作方法简便，灵活，特别适合制作各类异型光纤插芯及套管；采用金属镍制作光纤插芯，金属镍资源丰富，价格较低，可以降低成本，镍的耐腐蚀性好，在空气中不受氧化，它是一种常用的电镀金属材料，电镀镍的工艺也相当成熟，应用金属镍插芯的制作方法制作而成的芯体部分的内表面光滑如镜，它是由已经过表面光滑度加工过后的SUS不锈钢芯线来保证的，无需再做内表面光滑度加工。

主权项

一种金属镍光纤插芯的连续电铸制作方法，其特征在于：包括1)、通过连续电铸法制作光纤插芯的毛坯：a)、在电铸槽中加入电铸液，然后在镍电极和不锈钢芯线之间通电；b)、电铸槽中发生电极反应，镍沉积到芯线上，沉积体一面旋转，一面向上牵引，进行连续电铸，所述镍镀层的厚度为0.7～3.0mm；c)、沉积体浮出液面后，按所需长度要求截断沉积体，即得光纤插芯的毛坯；2)、将光纤插芯的毛坯切断进行加工；3)、对插芯毛坯外径进行粗研磨；4)、对插芯毛坯两端面进行研磨；5)、对插芯毛坯端面进行加工，包括C面加工和V面加工；6)、将不锈钢芯线从插芯的内孔中拔出；7)、对光纤插芯毛坯进行同轴度加工；8)、对光纤插芯外径圆柱进行精加工；9)、对插芯毛坯进行去屑处理；10)、对插芯毛坯进行R面加工；11)、通过清洗设备对加工后的插芯进行清洗；12)、通过检测设备对加工后的插芯的几何参数及精度进行检测；13)、将光纤插芯装配到插座上。