[发明专利]复杂环形锻件特定金属流线的锻造成形工艺

摘要

本发明涉及一种复杂环形锻件特定金属流线的锻造成形工艺，包括如下步骤：下料-墩粗-制坯-冲连皮-辗扩，其特征在于：所述的下料步骤要求为下料的端面垂直度≤1.5°，料段端面无马蹄形；辗扩前环坯设计遵循的原则是等厚、等重原则和仿形原则；所述的辗扩步骤为采用辗扩成形工艺，辗扩成形模具结构即辗压轮、芯轴设计应根据锻件止口结构进行径向分层设计，即辗压轮型腔形状与锻件结构的外圆部分相匹配，芯轴设计包含止口锻件部分，从而在辗压轮与芯轴间形成闭合型腔。制得的锻件满足近似椭圆环状的金属流线要求。

主权项

一种复杂环形锻件特定金属流线的锻造成形工艺，包括如下步骤：下料‑墩粗‑制坯‑冲连皮‑辗扩，其特征在于：所述的下料步骤要求为下料的端面垂直度≤1.5°，料段端面无马蹄形；辗扩前环坯设计遵循的原则是等厚、等重原则和仿形原则；1)、等厚、等重原则：即辗扩前环坯与锻件实体部分厚度、体积相等，2)、仿形原则：即辗扩前环坯结构形状应与锻件结构相同或相近，3)、连皮的位置设计：环坯的连皮位置设计在靠近环坯厚度的中心附近；所述的辗扩步骤为采用辗扩成形工艺，辗扩成形模具结构即辗压轮、芯轴设计应根据锻件止口结构进行径向分层设计，即辗压轮型腔形状与锻件结构的外圆部分相匹配，芯轴设计包含止口锻件部分，从而在辗压轮与芯轴间形成闭合型腔。