[发明专利]高强度高耐磨性骨质瓷釉的制备方法无效
| 申请号： | 201110127502.7 | 申请日： | 2011-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN102219560A | 公开（公告）日： | 2011-10-19 |
| 发明（设计）人： | 田津生 | 申请（专利权）人： | 田津生 |
| 主分类号： | C04B41/86 | 分类号： | C04B41/86 |
| 代理公司： | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人： | 张云和 |
| 地址： | 063020 河北省唐山*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 本发明涉及陶瓷釉面材料制备方法，具体是一种高强度高耐磨性骨质瓷釉的制备方法。该方法中原料按重量百分比计，主料：陶瓷熔块90-97，高岭土3-10；添加剂：占主料总重0.5-4%的纳米硅；辅助添加剂：占主料总重1-5%的乙醇和占主料总重0.01-0.05%的CMC；水：占主料总重47-50%。球磨机球石比例：大：中：小=2:3:5，料：球：水=1:2:0.5，研磨时间：40-60小时，釉浆细度：万孔筛余0.01-0.03%，粘度：涂-4粘度计10-30S；过筛除铁循环3-5次，釉桶储存陈腐3-7天，施釉前再过筛除铁。本发明提高了釉料硬度和耐磨性，降低了釉料的研磨时间，节约能耗，降低了生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 强度 耐磨性 骨质 瓷釉 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种高强度高耐磨性骨质瓷釉的制备方法，包括配料工序、研磨工序、除铁工序，其特征在于：a. 配料工序中，按重量百分比计，主料：陶瓷熔块90‑97，高岭土3‑10；添加剂：占主料总重0.5‑4%的纳米硅；辅助添加剂：占主料总重1‑5%的乙醇和占主料总重0.01‑0.05%的 CMC；水：占主料总重47‑50%；b．研磨工序中，球磨机球石比例：大：中：小=2:3:5，料：球：水=1:2:0.5，研磨时间：40‑60小时，釉浆细度：万孔筛余0.01‑0.03%，粘度：涂‑4粘度计10‑30S；c．除铁工序中，过筛除铁循环3‑5次，釉桶储存陈腐3‑7天，检测釉浆性能合格后送往施釉工序再过筛除铁，最后施釉。
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