[发明专利]一种厚壁钛管的制造方法有效

专利信息
申请号: 201110132258.3 申请日: 2011-05-20
公开(公告)号: CN102240890A 公开(公告)日: 2011-11-16
发明(设计)人: 杨亚社;杨永福;南莉;韦培;董宏军;文周峰;李刚;齐元昊;罗登超;王莎;叶红川;杨建朝;翟孝 申请(专利权)人: 西部钛业有限责任公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;B21C37/06;B21B37/58
代理公司: 西安创知专利事务所 61213 代理人: 谭文琰
地址: 710201 陕西省西安市*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 发明公开了一种厚壁钛管的制造方法,该方法首先制备铸锭;将铸锭锻造、加工后挤压成管坯,再酸洗;对酸洗后的管坯进行轧制,每轧制完一次对轧制后的管坯依次进行除油处理和再结晶退火处理;再对经轧制后的管坯进行一次轧制得到成品管材;最后将成品管材进行退火处理后酸洗去除内、外表面的氧化皮,得到Gr.3厚壁钛管。采用本发明方法制造的Gr.3厚壁钛管性能优异,抗拉强度≥500MPa,屈服强度为380MPa~550MPa,延伸率≥20%,管材外直径与壁厚的比值为5~10,其内、外表面质量均较好,达到ASTMB 338标准的要求,可以满足压力容器、冷凝器以及热交换器等工业领域用管的需求。
搜索关键词: 一种 厚壁钛管 制造 方法
【主权项】:
一种厚壁钛管的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)采用真空自耗电弧炉熔炼两次制备铸锭,铸锭中各元素的质量百分比含量为:C≤0.08%,N≤0.05%,H≤0.015%,Fe≤0.30%,0.20%≤O≤0.25%,余量为Ti;(2)将步骤(1)中所述铸锭在温度为800℃~1000℃的条件下锻造三火次得到圆棒,每火次的变形量为30%~70%;然后对圆棒进行机械加工获得组织、成分均匀的棒材;接着将棒材在挤压比不大于24的条件下挤压成管坯;再将管坯用硝酸酸洗去掉管坯上的铜皮;(3)采用冷轧机对步骤(2)中经酸洗后的管坯进行多道次轧制,每轧制完一次对轧制后的管坯依次进行除油处理和再结晶退火处理,控制每道次管坯内径的减径量与减壁量之比不大于1.2,轧制的道次加工率为40%~55%;(4)采用冷轧机对步骤(3)中经轧制、除油处理和再结晶退火处理后的管坯进行一次轧制得到成品管材,轧制的道次加工率30%~35%;(5)将步骤(4)中所述成品管材进行退火处理,然后将经退火处理后的成品管材置于温度为30℃~50℃的氢氟酸与硝酸的混合溶液中酸洗以去除内、外表面的氧化皮,得到抗拉强度≥500MPa,屈服强度为380MPa~550MPa,延伸率≥20%的Gr.3厚壁钛管;所述Gr.3厚壁钛管的管材外直径与壁厚的比值为5~10。
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