[发明专利]利用低铌铁水制备铌微合金钢的方法

摘要

本发明涉及一种低铌铁水制备铌微合金钢的方法，属于合金钢冶炼技术。本发明以Nb＜0.03％的低铌铁水为主要原料，首先将含铌铁水分别进行脱硫、脱硅处理，然后将脱硅后的铁水进行铌氧化处理，得到富铌渣与铁水。对于富铌渣采用湿法进行再处理，将处理后的富铌渣、还原剂、熔剂混合均匀制成铌渣合金剂；将铌氧化处理后的铁水进行脱磷、脱碳处理，在脱氧合金化阶段，加入铌渣合金剂制取铌微合金钢。此项发明的优点是缩短了工艺流程，降低了生产成本，有效利用了白云鄂博矿丰富的铌资源。

主权项

利用低铌铁水制备铌微合金钢的方法，其特征在于，本发明所述浓度均为质量百分浓度，方法步骤如下：1)脱硫处理：将含Nb＜0.03％的铁水或生铁块熔化，采用含镁量95％、粒度0.4～1.4mm的100％镁粒喷吹进行脱硫，镁粒中供镁强度为4～18kg/min，Mg单耗0.25～0.4g/kg铁，脱硫后将炉渣除去；2)脱硅处理：脱硫处理后的铁水中加入脱硅剂，加入量为铁水重量的6‑8％，温度：1350～1450℃下，时间10～20min，使铁水中Si的含量降低到0.06～0.12％，同时控制炉渣碱度为1.5～2.0，将脱硅产生的渣去除；3)铌氧化：在温度为1250～1350℃下，在脱硅处理后的铁水中加入氧化剂，氧化剂加入量为1.5‑3.5g/kg铁，使铁水中Nb、Mn元素氧化进入炉渣；4)脱磷、脱碳处理：将铌氧化处理后的铁水进行脱磷、脱碳，使将碳、磷氧化脱除到冶炼钢种规定的含量；5)铌渣的富集：采用Na2CO3焙烧法、氯化法或硫酸法进行湿法处理，将铌渣富集至50％以上；6)铌渣直接合金化：将Nb2O5＞50％的富铌渣，与硅钙粉、硅铁合金、碳粉或铝中的一种或多种还原剂制成团块或粉剂的铌渣合金剂，配比为：50～70％的富铌渣，20～45％的还原剂，5～10％的熔剂，合金剂加入量5～10kg/t钢；采用以下方式加入铌渣合金剂，出钢前预先将铌渣合金剂加入钢包烘烤，再出钢混冲；或在脱氧合金化阶段加入铌渣合金剂，熔化后出钢；或者预先将钢液脱氧合金化，再加入铌渣合金剂。